7a09材料对照(17篇)7a09材料对照 国内外常用铝及铝合金牌号表对照 类别中国GB1A991A97工业纯铝1A951A801A505A02防锈铝5A035A055A30下面是小编为大家整理的7a09材料对照(17篇),供大家参考。
篇一:7a09材料对照
国内外常用铝及铝合金牌号表对照
类别中国GB1A991A97工业纯铝1A951A801A505A02防锈铝5A035A055A302A01硬铝2A112A122B162A80锻铝2A902A14超硬铝7A09ZAlSi7MnZAlSi12ZAlSi5Cu1Mg铸造铝合ZAlSi2Cu2Mg1金ZAlCu5MnZAlCu5MnCdVA201.0ZAlMg10ZAlMg5Si520.2LM10AG11G-AlMg10G-AlMg5SiAL8AL13221820147175356.2413.2355.2413.0AC8AG-Al12(Cu)AL19LM25LM6212423192N01201820147075AC4CAC3A20147075AlCuSiMnAlZnMgCu1.5G-AlSi7MgA-S12-Y4G-Al12AL2AL5AK4AK2AK8V95P505654562036HF15105050521080(1A)1050(1B)NS4NS5NB6NG6150565556211720172024595721172017S2024AlCu2.5Mg0.5AlCuMg1AlCuMg2D18D1D16AVTVA1Mg51080105050521080A1050A5052A199.90A199.50A1Mg2.5美国ASTM1199英国BS日本JISA199.99RA199.98R法国NF德国DIN前苏联ГОСТA99A97A95A8A5AmgAMg3AMg5V
中国(GB)中国LG5LG2LG1L1L2L3L5-1L5LF2LF3LF4LF5-1LF5LF21LD2LD7LD9LD10LD11LD30LD31LY1LY11LY12LC3LC9LC10LT1LT17LB1-
国际(ISO)国际
美国(AA)日本日本(JIS)原苏联原苏联(ΓOCT)美国11991090108010701060105011001200505251541N991N90A1080A1070A1060A1100A1200A5052A5154A5038A5056A3003A61652N01A2018A2014A4032A6061A6063A2217A2017A2024A70757N11A4043A4047A7072AB000AB1AB2A00A0A1A2AMrAMr3AMr4Amr5AMuABAK4AK2AK8AK9AΠ33AΠ31AΠ18AΠ1AΠ16B94AK-
德国(DIN)德国Al99.98RAl99.9Al99.8Al99.7Al99.5Al99.0Al99AlMg2.5AlMg3AlMg4.5MnAlMg5AlMnCuAlCuSiMgAlMg1SiCuAlMgSi0.5
英国(BS)英国S11A1B3L541CN4N5N8N6N61N3H1638SH20H19-
法国(NF)法国
Al99.8Al99.7Al99.5Al99.0AlMg2.5AlMg3
1070A1050A110012005052508330032618A2014403260612017A20247075-
AlMg4.5Mn0.75038AlMg55056
AlMg5Mn0.45456AlMn1CuAlCu2MgNiAlCu4SiMgAlMg1SiCuAlMg0.7SiAlCu2.5MgAlCu4MgSiAlCu4Mg1AlZn7MgCu300361652618201820144032606160632217201720247174
AlCu2.5Mg0.53L86AlCuMg1AlCuMg2H15GB-24S-
AlZn5.5MgCu7075AlSi5AlSi127079404340477072
AlZnMgCu1.5L95AlZnMgCu0.5AlSi5AlSi12SlZn1N21N2-
各国铸造铝合金牌号对照
类别GB中国YBZL11ZL7HBHZL101HZL102前苏联ГOCTAЛ9,AЛ9BAЛ2ASTMUNSA03560A13560A14130美国ANSIAA356.0A356.0A413.0SAE323305—LM20BS英国BS/L—4L33NFA-S7GA-S13法国原联邦德国DINAIRLAAS7G03—G—AlSi7Mg(3.2371.61)G—AlSi12(3.2581.01)AC4CAC3AAlSi7MgAlSi12日本JISISO
铝ZL101硅ZL102合ZL104金ZL104ZL105铝ZL106硅ZL107合ZL108金ZL109
ZL14
—
AЛ3,AЛ3B—
—
—
—
—
—
—
—
AC2B
—
ZL10ZL13——ZL8
HZL104HZL105———
AЛ4,AЛ4BAЛ5AЛ14BAЛ-6AЛ-7B—
A03600A13600A03550C33550A03280A03281A03190A03191—
360.0A360.0355.0C355.0328.0328.1319.0
309322331326
LM9LM16LM-24LM4LM21LM2
L753L78—L79—
A—S9GA—S10G——A—S5UZA—S903—
AS10G————
G—AlSi10Mg(3.2381.01)G—AlSi5CuG—AlSi8Cu3(3.2151.01)G—AlSi6Cu4(3.2151.01)—
AC4AAC4AAC4DAC4B—
AlSi9MgAlSi10Mg————
SC122A(旧)336.0—336.1
ZL9
—
AЛ30
A03360A03361
LM13
—
A—S12UN
—
—
AC8A
AlSi12Cu
ZL110ZL111ZL201_
ZL3—__
——
AЛ10BAЛ4м
—A03541A03540__354.0__
——__
LM1—____LM10LM5_
——___2L912L924L53L74
——A-U5GT
——A-U5GT
G—AlSi(Cu)—G-AlCu4TiMg(3.1371.61)__G-AlCu4Ti(3.1841.61)G-AlMg10(3.3561.01)_
——___ACIAAC7BAC7A
——AlCu5MgTi
铝铜合金
HZL-201AЛ9
HZL-202高纯AЛ9_
_
_____
_
ZL202ZL203
ZL1ZL2ZL5ZL6
AЛ12
A03600A02950A05200A05202A05140A05141_
A360.0295.0B295.0520.0520.2514.0514.1_
30938324320_
A-U8SA-U5GT_A-G6A-G3T_
Al-Cu8SiAl-Cu4MgTi_Al-Mg6Al-Mg3_
HZL-203AЛ7HZL-301AЛ8_AЛ22
铝ZL301镁ZL302合金_
_
HZL-303AЛ13
_
_
_
_
_
_
铝ZL401锌ZL402合金_
ZL15_
HZL401_
AцP1AЛ24
_A07120A07122_
_7122.2
__
__
__
_A-Z5G
__
__
__
_Al-Zn5Mg
_
HZL-505AЛ11
_
_
_
_
_
_
_
_
_
注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。
中、美常用铝合金牌号对照表
中国CHINAL1-L6、L5-1LY11、LY12、LY1LD10、LD5LD7LD9、LD8LY16、LY17LF21LF2、LF3、LF4LF5、LF11、LF6、LF5-1LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31LC6、LC4、LC9LC5、LC10LD11美国THEUNITEDSTATES1070、1060、1050、1030、11002017、2024、21172014、221426182018、22182219、202130035052、5154、50835456、50566165、6061、6055、60637001、7178、70757076、7175、70794032
中国新旧合金牌号对照表(GB/T3190-1996)中国新旧合金牌号对照表()
新牌号1A991A971A951A93旧牌号原LG5原LG4-原LG3新牌号2B122A132A142A16旧牌号原LY9原LY13原LD10原LY16新牌号3003310330043005----旧牌号
1A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A04
原LG2原LG1---代L1-代L2-代L3原LB2--代L4原L4-1代LF5-1代L5-原LY1原LY2原LY4
2B162A172A202A212A252A492A502B502A702B702A802A902004201120142014A221420172017A21172218
曾用Ly16-1原LY17曾用LY20曾用214曾用225曾用149原LD5原LD6原LD7曾用LD7-1原LD8原LD9---------
31054A014A114A134A174004403240434043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A30
-原LT1原LD11原LT13原LT17------曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16
2A062A102A112B112A12501950505251
原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12---
26182219202421243A216B026A516101
-
5A33
原LF33原LT41原LF43原LT66-原LC9原LC10曾用LC15、157
曾用LY19、5A41147--原LF21原LD2-1曾用651-5A435A6650057A097A107A15
505251545154A5454555457545056535654565082518250835183
------原LF5-1----原LF4-
6101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A03
-----原LD30原LD31-原LD2-2--原LB1原LC3
7A197A317A337A5270037005702070227050707574758A068011
曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12------原L6曾用LT98
50866A02注意:
-原LD2
7A047A05
原LC4曾用705
8090-
--
(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
变形铝、镁合金及其状态代号
合金系ALLOYSYSTEML--铝LF--防锈铝合金(Ai-Mg、Ai-Mn)LY--硬铝合金(Ai-Cu-Mg)LC--超硬铝合金(Ai-Cu-Mg-Zn)LD--锻铝合金(Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si)LT--特殊铝合金状态TEMPERR--热加工状态M--退火状态Y--加工硬化状态C--淬火状态CZ--淬火、自然时效状态CZY--淬火、自然时效,冷作状态CS--淬火、人工时效状态CSY--淬火、人工时效,冷作状态Y2--半硬状态RCS(T5)--风冷、人工时效状态
(GB/T16475-1996)基础状态代号、名称及说明与应用-)基础状态代号、名称及说明与应用
代号名称说明与应用适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要F自由加工状态求的产品,该状态产品的力学性能不作规定O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可加工硬化状态经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时W固溶热处理状态效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态
H
热处理状态T
的产品(不同于F、H)O、T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字
中国新旧原始状态代号对照表(GB/T16475-1996)-中国新旧原始状态代号对照表()
旧代号MRYY1新代号OH112或FHX8HX6旧代号CYSCZYCSYMCS新代号TX51、TX52T0T9T62
Y2Y4TCZCS
HX4HX2HX9T4T6
MCZCGS1CGS2CGS3RCS
T42T73T76T74T5
注:原以R状态交货的、提供CZ、试样性能的产品,CS其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号HX1HX2HX3HX4HX5HX6HX7HX8HX9加工硬化程度抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值硬状态超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX细分状态代号说明与应用
状态代号T0说明与应用固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态T1适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态T2适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态T3适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态T4适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态T5适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品固溶热处理后进行人工时效的状态T6适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品固溶热处理后进行过时效的状态T7适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态T8适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T9固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态T10适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
状态代号说明与应用适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适T42用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对T62任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标T73的产品T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐T76蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐T7X2蚀性能达到了T7X状态的产品适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效T81的产品
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效T87的产品
常用金属材料的密度表
材料名称灰口铸铁白口铸铁可锻铸铁铸钢工业纯铁普通碳素钢优质碳素钢碳素工具钢易切钢密度,克立方厘米密度克/立方厘米6.6~7.47.4~7.77.2~7.47.87.877.857.857.857.85纯铜材59、62、65、68黄铜80、85、90黄铜96黄铜59-1、63-3铅黄铜74-3铅黄铜不锈钢材料名称1Crl8NillNb、Cr23Ni182Cr13Ni4Mn93Cr13Ni7Si2密度,克立方厘米密度克/立方厘米7.98.58.08.98.58.78.88.58.7
锰钢15CrA铬钢20Cr、30Cr、40Cr铬钢38CrA铬钢铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢铬镍钨钢铬钼铝钢含钨9高速工具钢含钨18高速工具钢高强度合金钢`轴承钢
7.817.747.827.80
90-1锡黄铜70-1锡黄铜60-1和62-1锡黄铜77-2铝黄铜67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜
8.88.548.58.68.58.58.58.58.88.698.828.8
7.85镍黄铜7.807.658.38.77.827.81锰黄铜硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜5-5-5铸锡青铜3-12-5铸锡青铜6-6-3铸锡青铜7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜
0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、7.75Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28不锈钢Cr14、Cr170Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni91Cr18Ni11Si4A1Ti7铝青铜19-2铝青铜9-4、10-3-1.5铝青铜10-4-4铝青铜铍青铜3-1硅青铜1-3硅青铜7.77.857.527.87.67.57.468.38.478.6
4-0.3、4-4-4锡青铜
8.9
4-4-2.5锡青铜5铝青铜LD8锻铝超硬铝LT1特殊铝工业纯镁MB1变形镁LD7、LD9、LD10
8.758.22.772.82.852.751.741.761.781.79
MB2、MB8MB3
1铍青铜0.5镉青铜0.5铬青铜1.5锰青铜5锰青铜B5、B19、B30、BMn40-1.5BMn3-12BZN15-20白铜BA16-1.5BA113-3纯铝防锈铝LF2、LF43LF3
8.88.98.98.88.68.98.48.6钛合金8.78.52.72.682.67铸镁
MB5、MB6、MB7、MB15
1.81.84.54.454.44.464.564.894.554.434.44.484.52
工业纯钛(TA1、TA2、TA3)TA4、TA5、TC6TA6
TA7、TC5TA8TB1、TB2TC1、TC2TC3、TC4TC7TC8TC9
LF5、LF10、LF11LF6LF21
2.652.642.732.762.732.82.782.842.72.652.75
TC10纯镍、阳极镍、电真空镍镍铜、镍镁、镍硅合金镍铬合金锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3)铸锌4-1铸造锌铝合金4-0.5铸造锌铝合金铅和铅锑合金铅阳极板
4.538.858.858.727.156.866.96.7511.3711.33
LY1、LY2、LY4、LY6LY3硬铝LY7、LY8、LY10、LY11、LY14LY9、LY12LY16、LY17LD2、LD30锻铝LD4LD5
篇二:7a09材料对照
中日板带材表示方法对照序号中日板材类别日本标准牌号备注1冷轧薄钢板spcspccspcdspcespcen普通用途冷轧板或带拉深用深拉深用深拉深用无时效2热轧薄钢板带sphsphcsphdsphe普通用途热轧钢板带拉深用深拉深用3冷轧不锈钢板带热轧不锈钢板带suscpsuscssushpsushs为具体钢种代号数字下同4镀锌薄钢板spgspg1spg2spg3spg4一般用途弯曲加工用拉深用结构件用5镀锡薄钢板sptsptesptedspth电镀锡板差后电镀锡板热电镀锡板6冷轧电工钢板热轧电工钢板ssf7铝板铝带铝板铝带apar0材h材h材h材h材r材软质硬硬硬硬质冷轧后自然时效8铜板带纯铜板带黄铜板带磷青铜板带锌白铜板带白铜板带rbsprbsrbspbsrpbppbrnspnsrcnpcnr9钛板tp评论这张转发至微博
常用金属材料中外牌号对照
1.黑色金属材料牌号对照
中????国美????国英???国分
类GB(YB)AISI
SAB.S.
E
日??本
法???国
德???国
JIS
NFDIM
原苏联(ГOCT)
1008
1006
0808F碳10素10F结15?15F构20钢20F3045
C1012C1010C1015C1020
1010EN2A/1101EN2A/10EN2A101EN2A5EN2E102EN2B0EN3A102EN2C0EN4103EN8
S9CKSPCH1S10CSPH2S15CS20CSPH3S30CS45C
08
08КП
XC10C10,CK10XC12C15,CK15XC18C20,C22XC32C45,CK45XC45
1010КП1515КП2020КП
30
45
C10200
C1030104
C10455
C1115111
15Mn20Mn30Mn50Mn合20Mn2金30Mn2结40Mn2?50Mn2构20MnV钢42MnV15Cr20Cr40Cr50Cr
C10225
C1033102En14A
C10522En3C,4S21
SB46
103En5D,En5K
—
3
—En43A,En43B,En43C
105En41A,S92,S514
—
23T35,3T45
—
—
1320,1321S92,S514,3T35,3T45
1330
~En15A
—
—
1340
—
—
—
—
—
~En206
SCr21
SCr22
511En207
SCr4
5En18,S117
—
5120
En48
5140
XC1214Mn4
XC18—
XC32—
XC48—
—20Mn5
32M530Mn5
40M5~—
—55M5
20MnV6—
42MnV7—
15Cr312C3
20Cr418C3
41Cr438C4
——
14Г20Г30Г50Г20Г230Г240Г250Г2——15X20X40X50X
5150,5152
分中????国类GB(YB)
美????国AISISAE
英???国B.S.
日??本法????国德?????国原苏联
JISNF
DIM
(ГOCT)
15CrMn
—
—
—
16MC5
16MCr5
15XГ,18XГ
20CrMn
—
—
—
20MC5
20MCr5
20XГ
40CrMn
—
—
——
—
40XГ
25CrMnSi—
—
——
—
25XГC
30CrMnSi—
—
——
—
30XГC
35CrMnSiA—
—
——
—
35XГCA
20CrV
6120
En50
SCM2212CD4
22CrV4
20Xф
40CrV
6140
1501-620CrBSCM2?18CD442CrV4
40XфA
45CrV
6145
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18CrMnTi合30CrMnTi金40CrMnTi结12CrMo构20CrMo钢?30CrMo
35CrMo22CrMnMo
~4119?En19B
4118?????41194130E4132
En19CEn40C,S106En41BEn40C
E413
5
SACMI30CD1245CAD6-12
?20CrMo5?34CrMo424CrMoV5535CrMoV530CrMoV934CrAlMo534CrAl
30XГT40XГT12XM20ХM30ХM?35ХM18XГM38XГM,40XГM
40CrMnMo
35XMфA
24CrMoV
~25X2Mф
35CrMoV30Cr2MoV
~4119
25Cr2Mo1VA4140
30Cr2Ni2WVA6470E(AMS)
~25X2Mф30X2HBфA38XMЮA38XBфЮA
38CrMoAlA
38XЮA
38CrWVAlA
38CrAlA
分类
中????国美????国
GB(YB)AISI
SAE
英???国B.S.
日??本JIS
法????国德?????国原苏联
NF
DIM
(ГOCT)
12CrNi2AE3310,3310,3310H
12CrNi3A2515,2515H
12Cr2Ni4A
En36A,En36BEn39A,En39B
SNC21SNC22
16NC1114NC1212NC15
14NiCr1014NiCr14
12XH2A12XH3A12X2H4A
30CrNi3A37CrNi3A
18Cr2Ni4W
A
3435
合金结40CrNiWA4340构钢30Cr2Ni2W~TS14B35
VA
50B46H
40CrNiMoA~TS14B35H
40B
~TS14B50H
45B
50B20
40MnB50B40H
45MnB
En110,S95,S11SNC2
8
SNCM8
30NC1135NCD5
30XH3A37XH3A18XHBA40CrHBA28NiCr1030X2H2Bф36CrNiMo4A40XHMA20XГP40XГP
20CrMnB40CrMnB
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C10651074
9260C1065
106510601065
En43EEn43JEn45AEn43EEn45,1429
SUP2,SWRXC65
7
~
CK67C75,MK75
SUP3,SWRXC70,XC8060SiMn6
9
~45S7
51Si7
SUP6
55S6
55Si7
657560Г60CГ65Г50C2
55Si2Mn50CrVA
92556150
En47
SUP1050CV4
50CrV4
55C250XфA
T7A碳素工T8具钢T8A
T10
W1-0.8CD1
W1-0.8C-SpecialD1
W1-1.0C
SKU3SK3
XC65fins
XC85courantC70W1у7A
s
C85W2у8
XC85finsC85W1у8A
XC85finsC100W2у10
分中????国类GB(YB)
美????国
AISI
SAE
英???国B.S.
日??本JIS
XC95fins法????国德?????国
NF
DIM
原苏联(ГOCT)
碳素T10A工T12具T12A钢T8MnA
W1-1.0C-Special
W1-1.2C
D1
W1-1.2C-Special
XC95extra-fin
C100W1
s
SK2,SKU2
C115W2
XC120fins
SK5
C110W1
XC120extra-fi
C85WS
ns
у10Aу12у12Aу8ГA
9Mn2V6SiCr9SiCr4SiCrVCr2Cr06合Cr12金CrMn工5CrMnMo具5CrNiMo钢CrWSCr12W3Cr2W8VCrWMn5CrW2SiCr12MoVWW2
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90MnV8
6XC
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9XC
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Z200C12
X
105Cr5
80M8
X05
110Cr2
55NCD7-03
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65NCDV06-0
XГ
145Cr6
2
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40CrMnMo7
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Z30WC09-03
XB5
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3X2B8
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XBГ
X30WCrV9-3
Z200C12
5XB2C
105WCr6
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X12M
~
X165CrMoV12B1
120W4
B2
115W8
W9Cr4V2
高W18Cr4V
T7
速W12Cr4V4MoT1
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W2Mn9Cr4VCM42
o8
分中????国类
GB(YB)
(A)14%W(A)18%W
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Z70WD12ABC
Z80W18Z125WV,15-
S18-0-1,B18S112-1-4,EV4
P9P18,Pф1P9ф5,P14ф4
W
3343
美????国AISISAE
英???国
日??本
法????
国
B.S.JIS
NF
德?????国DIM
原苏联(ГOCT)
1Cr17Mn6Ni5N1Cr18Mn8Ni42Cr13Mn9Ni4
201,S20100202,S20200
284S1SUS2016SUS202
12X17Г9AH412X17Г9AH420X13H4Г9
SUS301SUS301J
1Cr17Ni7
I
1Cr17Ni81Cr18Ni91Cr18Ni9Si3
SUS302301S2SUS302B1SUS304
0Cr19Ni900Cr9Ni110Cr19Ni9N0Cr19Ni10NbN不00Cr18Ni10N1Cr18Ni12锈0Cr23Ni130Cr25Ni20钢0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2N00Cr17Ni13Mo2N0Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu2
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302S2SUS304L
5SUS304
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Z12CN17.07
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08X17H13M2T
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10X17H13M2T
X2CrNiMoN181
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08X17H15M3T
2
2SUS316LZ6CNDT17-12
10X17H13M3T
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10
7N
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6N
0Cr18Ni12Mo3Ti1Cr18Ni12Mo3Ti
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0Cr19Ni13Mo3
SUS316J
00Cr19Ni13Mo3
ILSUS317
中????国分类GB(YB)
不0Cr18Ni16Mo5
SUS317L
美????国英???国日??本法????国德?????国
SA
AISI
B.S.JIS
NF
DIM
E
321,S32100321S20SUS317JIZ6CNT18.10X10CrNiTi189
原苏联(ГOCT)08X18H10T
0Cr18Ni11Ti锈1Cr18Ni9Ti
347,S34700347S17SUS321Z6CNNb18.1X10CrNiTi18912X18H10T
XM15,S3810405S17SUS3470
X10CrNiNb18908X18H12T
0Cr18Ni11N6
0
钢0Cr18Ni13Si4
405,S40500
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SUSXM1Z6CA13
5JI
Z8C17
SUS329JIZ8CD17.01
SUS405Z01CD26.1
X7CrA113X8Cr17X6CrMo17X10Cr13
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1Cr21Ni5Ti0Cr21Ni5Mo20Cr13Al
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30X13
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SUS410SSUS420J1
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SUS420J2
3Cr133Cr162.有色金属材料牌号对照
SUS429J1
分中????国类GB(YB)
美????国ASTM,(SAE)
英???国B.S.
日??本JIS
法????国NF
德?????国DIM
1070A
1080
工1060
1070,1060
业1050A
EC1050
1A
纯1035
1030
1B
铝1200
1100
1C
8A06
1200
A1080A1070
A5A105
A4A1100A1200
(A199.6)A199.5A99
5040
N4
5A02
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防5A03
5154
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铝5A06
5056
N7
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5356
N3
3003
硬2A01
2117
L86
铝2A02
2017
H14
A-5052A-5154A-5056A-5056A-3003
A-G2A-G3A-G5A-G5A-M1
AlMg2AlMg3AlMg5AlMg5AlMn
A2117A2017
A-U2GA-U4G
AlCuMg0.5AlCuMg1
原苏联
ГOCTA00A0A1AД1A2AДД12AMГAMГ3AMГ5AMГ6AMГ7AMГ5ПAMГ5BAMЦД18ПBД17
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6A022A50锻2B50铝2A802A902A14
超7A03硬7A04铝7A09
MB1变MB2形MB3镁MB4合MB6金MB7
MB8MB15工业TA1纯TA2钛TA3TA4钛TA5合TA6金TA7TA8TB1钛TB2合TC1
20242017202422192021
60636061261820182014
7075707670497075
AIMIAAZ31CAZ61AA280XAK60A
Ti-35ATi-50ATi-65A
Ti-2AlTi-5Al-2Sn
Ti-6A-4VTi-6A-6V-2Sn
DTD
H9H20H11H16H15
DTD737,142,118MAG111MAG12188BDTD5031,5041IMI115IMI125IMI135
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M1M2AZ61AAZ80AAK60A
AlCuMg2AlCuMg1AlCuMg2
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MgAl3ZnMgAl6ZnMgAl7ZnAM537
Д3ПД19ПД19Д2Д1ПД16ПB65Д1Д16AM4Д20Д21AЛДABAK6AK6-1AK4-1AK4AK2AK8B94B95B95-1B96MA1MA2MA2-1MA3MA4MA5MA8BM65-1
KS50KS60KS85
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TC3
TC4
TC5
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TC7
TC8
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B139,B159519AMS4640
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QAl10-3-1.5172
QAl10-4-4170
QBe2
QBe1.7
QBe1.9
3.中日板(带)材表示方法对照
序号中日板材类别
日本标准牌号
1冷轧薄钢板
SPC??????SPCC
?????????SPCD
?????????SPCE
?????????SPCEN
2热轧薄钢板(带)
SPH??????SPHC
??????????SPHD
BT6CBT6BT3BT3-1AT6BT8BT9
EOFCuPOF-CuP
RBs2RBs4BsP1Bs3PbBs13BsTF1NbsBE1
Ms90Ms80Ms70Ms63PMs58SoMs71
BC6PBB2AB1AB5BeCu2BeCuP1
MSnBZ4MSnBZ4PbSnBZ6NiAlBZ
备????注普通用途冷轧板或带拉深用深拉深用深拉深用(无时效)普通用途热轧钢板(带)拉深用
M2M3MB1MB2Л90Л80Л70Л62ЛC63-3ЛC59-1ЛO70-1ЛO62-1ЛAЖ60-1-1ЛMЦ58-2ЛЖМЦ59-1-1БРОЦ4-3БРОЦC4-4-4БРОФ6.5-0.15БРОФ6.5-0.4БРОФ7-0.2БРAMЦ9-2БРAЖ9-4БРAЖMЦ10-3-1БРAЖH10-4-4БРБ2БРБHT1.7БРБHT1.9
3冷轧不锈钢板(带)热轧不锈钢板(带)
4镀锌薄钢板
5镀锡薄钢板
6冷轧电工钢板热轧电工钢板
7铝板铝带铝板铝带
8铜板(带)纯铜板(带)黄铜板(带)磷青铜板(带)锌白铜板(带)白铜板(带)
9钛板?评论这张
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??????????SPHESUS××CP(SUS××CS)SUS××HP(SUS××HS)SPG??????SPG1??????????SPG2??????????SPG3??????????SPG4SPT??????SPTE??????????SPTE-D??????????SPTHS××S××FA××PA××R-0材-H材-H材-H材-H材-R材RBSP(RBSR)BSP(BSR)PBP(PBR)NSP(NSR)CNP(CNR)
TP
深拉深用××为具体钢种代号数字(下同)一般用途弯曲加工用拉深用结构件用电镀锡板差后电镀锡板热电镀锡板
软质硬硬硬硬质冷轧后自然时效
篇三:7a09材料对照
精品--
Frenchdesignation201720245086606060617075100C2100C5100C6
10PbF212C312CD412M512NC1513MF414NC1114NC1215CD4.0515F216MC516NC6
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12Cr2Ni4Y12
12CrNi212CrNi315CrMo
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精品--
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Y2020Cr2Ni4/18Cr2Ni4WA
2B1120Mn20CrMn20CrNi320CrNi20CrNiMo25CrMo30CrMo38CrNiMo30CrNi330Cr30Mn35CrMo35CrMo35MnY35
预处理好的40CrNiMoA
--精品
精品--
38C438MB538MS5
3XP3XPCDILECTO
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40NCD341S742C442CD4
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35Cr40MnB35SiMn尼龙尼龙38MoAl40MnY40Mn40CrNiMo/45CrNiMoVA42SiMn40Cr42CrMo预处理好的42CrMo45Cr45Mn50Cr50CrVAQ195Q215AQ215BQ275普碳钢,抗拉强度大于600MPa
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精品--
A60RECTIFIE
普碳钢,抗拉强度大于600MPa,退火
AG3
5022铝
AG5
5083铝
AGS
6063A
AISI8620
20CrNiMo
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佛达尔铝合金7A09
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BRONZE
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CuBe1.9CuivreCuNi10Fe1MnCuNi20CuNi25CuNi30Fe1MnCuNi44MnCuNi5CuSn4PCuSn4Zn4Pb4CuSn6PCuSn6PCuSn8PCuZn10CuZn15CuZn20CuZn22AL2CuZn29Sn1CuZn30CuZn30CuZn33CuZn37
QBe2铜
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H90H85H80HAL77-2HSn70-1H68AH70H65H63
--精品
CuZn38Sn1CuZn40
CuZn40PbCuZn5DFO110E20-40ME23-45M
E24(Platep8)E24-2
E24-2NEE28-2
E28-2/20M5E335E36
E36+25CD4SERTALONEtire25×40EtireA60ETIREC35
FB-MFO95FONTE
精品--
HSn60-1H62
HPbb1-1H96
38CrNiMoZG200-400(ZG15)ZG230-450(ZG25)
Q235AQ235AQ235B/C/DQ255A/DQ255/15MnA60-2普碳钢,抗拉强度大于600MPaQ355Q355+25CrMo尼龙拉制25×40拉制普碳钢,抗拉强度大于600MPa拉丝35ZG20SiMn42CrMo铸铁
--精品
FonteStabiliseeLAITON
LC6/AZ5GLD2
TUZ6CN18UE12PXC10
XC25/C30XC32/C35XC35/C40
XC38XC42XC4865a80kg/mm2XC50/C55XC55XC6/C10XC60XC65XC70Z10CN18.9MZ12C13MZ13C29M
精品--
稳定性铸铁锡青铜7A096A02
ZG0Cr18Ni9ZCuSn10P110-1锡青铜
10253035404050~65505508606570ZG1Cr18Ni9ZG1Cr13ZGCr28
--精品
精品--
Z160CDV12Z20C13M
Z2CN18.10MZ4CNDNb-18.12-M
Z4CNNb19.10MZ6CN18.10M/Z6CN19.9M
ZG2Cr13ZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12-Mo2TiZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni9
篇四:7a09材料对照
百度文库-让每个人平等地提升自我!
常用金属材料中外牌号对照
黑色金属材料牌号对照
分类
中国
美国
GB(YB)AISISAE
08
1008
英国B.S.
EN2A/1
日本法国
JIS
NF
S9CK
德国DIM
08F
1006
EN2A/1
SPCH1
10
C10121010
EN2A
S10CXC10C10,CK10
10F
C10101010
碳
15
C10151015
构
素
钢
结15F
EN2AEN2EEN2B
SPH2S15CXC12C15,CK15
20
C10201020
EN3A
S20CXC18C20,C22
20F
C10201020
EN2C
SPH3
30
C10301030
EN4
S30CXC32
4515Mn
C10451045C11151115
EN8En14A
S45CSB46
XC45XC12
C45,CK4514Mn4
20MnC10221022
En3C,4S21
—
—
XC18
30MnC10331033
En5D,En5K
—
—
XC32
50MnC10521052En43A,En43B,En43C
—
—
XC48
1320,1321
合20Mn2
构
金
钢
结
1330
En41A,S92,S5143T35,3T45
—
—
20Mn5
30Mn2
1340
S92,S514,3T35,3T45
—
30Mn5
32M5
40Mn2
~En15A
—
—
40M5
50Mn2—
20MnV—
~
—
—
—
55M520MnV6
1
42MnV15Cr20Cr40Cr50Cr
百度文库-让每个人平等地提升自我!
5115
—
—
—
42MnV7
~En206
SCr21
—
15Cr3
En207
SCr2212C3
20Cr4
512051405150,5152
En18,S117En48
SCr4—
18C338C4
—
41Cr4—
(续)
分类
中国GB(YB)
15CrMn
美国
AISI
SAE
—
20CrMn
—
40CrMn
—
25CrMnSi
—
30CrMnSi
—
35CrMnSiA
—
20CrV
合
构
钢
金
40CrV
结
45CrV
612061406145
18CrMnTi
30CrMnTi40CrMnTi
~411941184119
12CrMo
4130E4132E4135
英国B.S.——————
日本JIS——————
En50
1501-620CrB
法国NF
16MC520MC5
————
12CD4
德国DIM
16MCr520MCr5
————22CrV442CrV4
13CrMo44
2
20CrMo30CrMo35CrMo
22CrMnMo40CrMnMo24CrMoV35CrMoV30Cr2MoV25Cr2Mo1VA30Cr2Ni2WVA38CrMoAlA38CrWVAlA
38CrAlA
百度文库-让每个人平等地提升自我!
CDS12,CDS110SCM22
SCM2
~4119
En19B
SCM3
4140
18CD435CD4
20CrMo534CrMo4
En19C
6470E(AMS)
En40C,S106
30CD12
24CrMoV5535CrMoV530CrMoV9
En41BEn40C
(续)
SACMI45CAD6-1234CrAlMo534CrAl
分类
合金结构钢
中国
美国
GB(YB)
AISI
SAE
12CrNi2A12CrNi3A12Cr2Ni4A
E3310,3310,3310H2515,2515H
英国B.S.
En36A,En36BEn39A,En39B
日本JIS
SNC21SNC22
法国
NF16NC1114NC1212NC15
德国DIM
14NiCr1014NiCr14
3
百度文库-让每个人平等地提升自我!
30CrNi3A
3435
SNC2
30NC11
28NiCr10
37CrNi3A
18Cr2Ni4WA
40CrNiWA
30Cr2Ni2WVA
40CrNiMoA40B
4340~TS14B35
En110,S95,S118SNCM8
35NCD5
36CrNiMo4
45B40MnB45MnB
50B46H~TS14B35H~TS14B50H
20CrMnB
50B20
40CrMnB
弹簧
65
钢
75
60Mn
50B40HC10651074
9260C1065
106510601065
En43EEn43J
SUP2,SWR7XC65
CK67
SUP3,SWR9~XC70,XC80C75,MK75
60SiMn
En45A
SUP6
60SiMn6
65Mn
En43E
50Si2Mn
~45S7
51Si7
55Si2Mn
9255
En45,1429
55S6
55Si7
50CrVA
碳素
T7A
工具
T8
钢
T8A
T10
6150
En47
W1-0.8C
D1
W1-0.8C-SpecialW1-1.0C
D1
(续)
SUP10SKU3SK3
50CV4XC65finsXC85courantsXC85finsXC85finsXC95fins
50CrV4C70W1C85W2
C85W1C100W2
分类
中国GB(YB)
具钢
碳素
T10A
工T12
T12A
T8MnA
美国
英国
AISI
SAE
B.S.
W1-1.0C-Special
W1-1.2C
D1
W1-1.2C-Special
日本
法国
JISSK2,SKU2SK5
NFXC95extra-finsXC120finsXC120extra-fins
德国
DIMC100W1C115W2C110W1C85WS
4
具钢
合金
9Mn2V
02
工6SiCr
9SiCr
4SiCrV
Cr2
L1
Cr06
Cr12
CrMn5CrMnMo5CrNiMoCrWSCr12W3Cr2W8VCrWMn
L4V1G(AMS)L6
D6~H21
5CrW2Si
Cr12MoV
D3
W
F1
W2
高速
W9Cr4V2
T7
钢W18Cr4V
T1
W12Cr4V4Mo
W6Mo5Cr4V2M2
W2Mn9Cr4VCo8M42
百度文库-让每个人平等地提升自我!
SteelforclodworkingAl
SKS8SKD1
AlW-CrSteelforclodworkingC
Type(A)2
(A)14%W(A)18%W
SKT5SKT4SKS1SKD2~SKD5SKS31
SKS41~SKD11SKU8SKS7SKH6SKH2
SKH9
80M8
100C6
Z200C12
80M855NCD7-0365NCDV06-02120WC45-02
Z30WC09-0380M8
45WC20-40Z200C12100WC15-04~
Z70WD12Z80W18Z125WV,15-W
90MnV864SiCr590CrSi545SiCrV6105Cr5110Cr2X210Cr12
145Cr640CrMnMo755NiCrMoV6X130W5X210CrW12X30WCrV9-3105WCr6
X165CrMoV12120W4115W8ABCS18-0-1,B18S112-1-4,EV43343
(续)
分类
中国
GB(YB)
不1Cr17Mn6Ni5N锈钢1Cr18Mn8Ni4
2Cr13Mn9Ni4
美国英国日本
AISISAEB.S.
201,S20100202,S20200
284S16
JISSUS201SUS202
法国NF
德国DIM
5
百度文库-让每个人平等地提升自我!
1Cr17Ni71Cr17Ni81Cr18Ni91Cr18Ni9Si30Cr19Ni900Cr9Ni110Cr19Ni9N0Cr19Ni10NbN00Cr18Ni10N1Cr18Ni120Cr23Ni130Cr25Ni200Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2N00Cr17Ni13Mo2N0Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu20Cr18Ni12Mo3Ti1Cr18Ni12Mo3Ti0Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3
301,S30100
302,S30200302B,S30215304,S30400304L,S03403304N,S30451XM21,S30452
305,S30500309S,S30908310S,S31008316,S31600316L,S31603316N,S31651
317,S31700317L,S31703
301S21302S25304S15304S12
305S19316S16316S12320S17
317S16317S12
SUS301SUS301JISUS302SUS302BSUS304SUS304LSUS304N1SUS304N2SUS304LNSUS305SUS309SSUS310SSUS316SUS316LSUS316NSUS316LN
SUS316JISUS316JIL
SUS317SUS317L
Z12CN17.07Z10CN18.09Z6CN18.09Z2CN18.09
Z2CN18.10NZ18CN18.12
Z6CND17.12Z2CND17.12Z2CND17.12NZ6CNDT17-12
Z6CNDT17-13
Z2CND19.15
X12CrNi177X12CrNi188X5CrNi189X2CrNi189
X2CrNiN1810X5CrNi1811
X5CrNiMo1810X2CrNiMo1810X2CrNiMoN1812X10CrNiMoTi1810
X2CrNiMo1816
(续)
6
百度文库-让每个人平等地提升自我!
不锈0Cr18Ni16Mo5钢0Cr18Ni11Ti
1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni11N60Cr18Ni13Si400Cr18Ni5Mo3Si21Cr18Ni11Si4AlTi1Cr21Ni5Ti0Cr21Ni5Mo20Cr13Al00Cr121Cr151Cr1700Cr171Cr17Mo00Cr17Mo00Cr18Mo200Cr30Mo200Cr27Mo1Cr121Cr130Cr132Cr133Cr133Cr16
321,S32100347,S34700XM15,S38100
405,S40500429,S42900430,S43000434,S4340018Cr2MoXM27,S44625403,S40300410410S,S41000420,S42000
321S20347S17
405S17430S15434S19
403S17410S21420S37420S45
SUS317JI
SUS321
SUS347SUSXM15JI
SUS329JISUS405SUS410LSUS429SUS430SUS430LXSUS434SUS436LSUS444SUS447J1SUSXM27SUS403SUS410SUS410SSUS420J1SUS420J2SUS429J1
Z6CNT18.10Z6CNNb18.10
Z6CA13Z8C17Z8CD17.01
Z01CD26.1Z12C13Z6C13Z20C13
X10CrNiTi189X10CrNiTi189X10CrNiNb189
X7CrA113X8Cr17X6CrMo17
X10Cr13X7Cr13X20Cr13
08X18H10T12X18H10T08X18H12T
15X18H12-C4T101X21H5T
12X17
12X1308X1320X1330X13
有色金属材料牌号对照
分
中国
类
GB(YB)
铝纯业工
1070A10601050A103512008A06
美国
英国
ASTM,(SAE)B.S.
1080
1A
1070,1060
EC1050
1B
1030
1100
1C
1200
日本
JISA1080A1070A105
法国NF
A5
德国DIM
(A199.6)A199.5
A1100A4
A99
A1200
7
铝锈防
5A025A035A055A06
铝硬
铝锻铝硬超
3A212A012A02
2A042A06
2B112B122A102A112A122A132A162A17
6A022A502B50
2A802A902A147A037A04
7A09
百度文库-让每个人平等地提升自我!
5040
5052
N4
5154
N5
5056
N6
A-5052A-5154A-5056
A-G2A-G3A-G5
N7
5056
N6
5356
3003
N3
2117
L86
A-5056A-G5
A-3003A2117
A-M1A-U2G
AlMg2AlMg3AlMg5
AlMg5
AlMnAlCuMg0.5
20172024
20172024
2219202160636061
2618
20182014
7075707670497075
H14DTD
H9H20H11H16
H15
A2017A2024
A-U4GA-U4G1
AlCuMg1AlCuMg2
A2017A2024
A-U4GA-U4G1
AlCuMg1AlCuMg2
A-U6MT
A6063A6061
A-GS
AlMgSi0.5AlMgSiCu
A2N01
A2018A2014
A-U2GNA-U2NA-U4NA-U4SG
AlCuSiMg
A7075A-Z5GUAlZnMg1.5
A7075
A-Z8GUA-Z5GU
AlZnMgCu1.5
8
金合镁形变
MB1MB2MB3MB4MB6MB7MB8MB15
TA1
钛纯业工
TA2
TA3
金合钛金合钛
铜
TA4TA5TA6TA7TA8TB1TB2TC1TC2TC3TC4TC5TC6TC7TC8TC9TC10
T3T4TU1TU2
百度文库-让每个人平等地提升自我!
AIMIAAZ31C
DTD737,142,
118M1
MAG111
AZ61A
M2
MAG121
A280XAK60A
88BDTD5031,5041
AZ61AAZ80AAK60A
Ti-35ATi-50ATi-65A
IMI115IMI125IMI135
KS50KS60KS85
Ti-2Al
Ti-5Al-2SnIMIB6
KS115AS
MgAl3Zn
MgAl6Zn
MgAl7ZnAM537
IMI315
Ti-6A-4V
IMI137
T-A6V
Ti-6A-6V-2Sn
101
102
C103
T-A6V6Sn2
EOFCuPOF-CuP
9
铜黄铜青
百度文库-让每个人平等地提升自我!
H90
220
H80
240
H70
260
H62
280
HPb63-3
353
HPb59-1
HSn70-1
443
HSn62-1
462
HAl60-1-1
HMn58-2
HFe59-1-1
QSn4-3
QSn4-4-4B139BZ
QSn6.5-0.1B139,B159
QSn6.5-0.4519
QSn7-0.2
QAl9-2
QAl9-4
QAl10-3-1.5
QAl10-4-4AMS4640
QBe2
172
QBe1.7
170
QBe1.9
DTD713,CZ101DTD711,CZ103CZ106CZ119216CZ111CZ112
RBs2RBs4BsP1Bs3
PbBs13BsTF1NbsBE1
407-32033
BC6PBB2
AB1AB5BeCu2BeCuP1
Ms90Ms80Ms70Ms63PMs58SoMs71
MSnBZ4MSnBZ4PbSnBZ6
NiAlBZ
中日板(带)材表示方法对照
序中日板材类别号
日本标准牌号
1冷轧薄钢板
SPCSPCCSPCD
SPCE
SPCEN
2热轧薄钢板(带)
SPHSPHC
SPHD
SPHE
3冷轧不锈钢板(带)SUS××CP(SUS××CS)热轧不锈钢板(带)SUS××HP(SUS××HS)
4镀锌薄钢板
SPGSPG1
SPG2
SPG3SPG4
备注
普通用途冷轧板或带拉深用深拉深用深拉深用(无时效)普通用途热轧钢板(带)拉深用深拉深用××为具体钢种代号数字(下同)一般用途弯曲加工用拉深用结构件用
10
5镀锡薄钢板
6冷轧电工钢板热轧电工钢板
7铝板铝带
铝板铝带
百度文库-让每个人平等地提升自我!
SPTSPTE
SPTE-D
SPTH
S××S××F
A××PA××R
-0材
1-4H材
电镀锡板差后电镀锡板热电镀锡板
软质
14硬
1
1
-2H材
2硬
3
3
-4H材
4硬
-H材-R材
8铜板(带)
纯铜板(带)
RBSP(RBSR)
黄铜板(带)
BSP(BSR)
磷青铜板(带)PBP(PBR)
锌白铜板(带)NSP(NSR)
白铜板(带)
CNP(CNR)
9钛板
TP
硬质冷轧后自然时效
11
篇五:7a09材料对照
各国铝合金牌号对照表
变形铝及铝合金牌号对表
相应牌号
中国
国际
美国
日本
原苏联
德
国
英国
法国
(GB)
(ISO)
(AA)
(JIS)
(ΓOCT)(DIN)
(BS)
(NF)
LG5
-
1199
1N99
AB000
Al99.98R
S1
-
LG2
-
1090
1N90
AB1
Al99.9
-
-
LG1
Al99.8
1080
A1080
AB2
Al99.8
1A
-
L1
Al99.7
1070
A1070
A00
Al99.7
-
1070A
L2
-
1060
A1060
A0
-
-
-
L3
Al99.5
1050
-
A1
Al99.5
1B
1050A
L5-1
Al99.0
1100
A1100
A2
Al99.0
3L54
1100
L5
-
1200
A1200
-
Al99
1C
1200
LF2
AlMg2.5
5052
A5052
AMr
AlMg2.5
N
4
5052
LF3
AlMg3
5154
A5154
AMr3
AlMg3
N5
-
LF4
AlMg4.5Mn0.7
5038
A5038
AMr4
AlMg4.5Mn
N8
5083
LF5-1
AlMg5
5056
A5056
-
AlMg5
N6
-
LF5
AlMg5Mn0.4
5456
-
Amr5
-
N61
-
LF21
AlMn1Cu
3003
A3003
AMu
AlMnCu
N
3
3003
LD2
-
6165
A6165
AB
-
-
-
LD7
AlCu2MgNi
2618
H16
2618A
LD9
-
2018
-
-
LD10
AlCu4SiMg
2014
2014
LD11
-
4032
38S
4032
LD30
lMg1SiCu
6061
6061
LD31
AlMg0.7Si
6063
-
LY1
AlCu2.5Mg
2217
-
LY11
AlCu4MgSi
2017
2017A
LY12
AlCu4Mg1
2024
S2024
LC3
AlZn7MgCu
7174
-
-
LC9
AlZn5.5MgCu
7075
L95
7075
LC10
-
7079
-
-
LT1
AlSi5
4043
N21
-
LT17
AlSi12
4047
N2
-
LB1
-
7072
-
-
2N01
AK4
-
A2018
AK2
-
A2014
AK8
AlCuSiMg
-
A4032
AK9
-
A6061
AΠ33
AlMg1SiCu
H20
A6063
AΠ31
AlMgSi0.5
H19
A2217
AΠ18
AlCu2.5Mg0.53L86
A2017
AΠ1
AlCuMg1
H15
A2024
AΠ16
AlCuMg2
GB-24
-
B94
-
A7075
-
AlZnMgCu1.5
7N11
-
AlZnMgCu0.5
A4043
AK
AlSi5
A4047
-
AlSi12
A7072
-
SlZn1
•
铝及铝合金新旧牌号对照表
新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号
1A99原LG52B12原LY93003
1A97原LG42A13原LY133103
1A95
2A14原LD103004
1A93原LG32A16原LY163005
1A90原LG22B16曾用LY16-13105
1A85原LG12A17原LY174A01原LT1
1080
2A20曾用LY204A11原LD11
1080A
2A21曾用2144A13原LT13
1070
2A25曾用2254A17原LT17
1070A代L12A49曾用1494004
1370
2A50原LD54032
1060代L22B50原LD64043
1050
2A70原LD74043A
1050A代L32B70曾用LD7-14047
1A50原LB22A80原LD84047A
1350
2A90原LD95A01曾用2101、LF15
1145
2004
5A02原LF2
1035代L42011
5A03原LF3
1A30原L4-12014
5A05原LF5
1100代L5-12014A
5B05原LF10
1200代L52214
5A06原LF6
1235
2017
5B06原LF14
2A01原LY12017A
5A12原LF12
2A02原LY22117
5A13原LF13
2A04原LY42218
5A30曾用2103、LF16
2A06原LY62618
5A33原LF33
2A10原LY102219曾用LY19、1475A41原L12
2A11原LY112024
5A43原LF41
2B11原LY82124
5A66原LF43
2A12原LY123A21原LF215005原L66
5019
6B02原LD2-17A09原LC9
5050
6A51曾用6517A10原LC10
5251
6101
7A15曾用LC15、157
5052
6101A
7A19曾用919、LC19
5154
6005
7A31曾用183-1
5154A
6005A
7A33曾用LB733
5454
6351
7A52曾用LC52、5210
5554
6060
7003原LC12
5754
6061原LD307005
5056原LF5-16063原LD317020
5356
6063A
7022
5456
6070原LD2-27050
5082
61817075
5182
6082
7475
5083原LF47A01原LB18A06原L6
5183
7A03原LC38011曾用LT98
5086
7A04原LC48000
6A02原LD27A05曾用705
篇六:7a09材料对照
中国
类
别
GB
国内外常用铝及铝合金牌号表对照
美国ASTM
英国BS
日本JIS
法国NF
德国DIN
前苏联ГОСТ
1A991A97工业纯铝1A951A801A50
11991050
1080(1A)10801050(1B)1050
1080A1050A
A199.99R
A99
A199.98R
A97
A95
A199.90
A8
A199.50
A5
防锈铝
5A025A035A055A30
5052
50565456
NS4NS5NB6NG61
5052
5052
50565556
5957
A1Mg2.5A1Mg5
AmgAMg3AMg5V
硬铝
2A012A112A122B16
2036
21242319
HF15
211720172024
21172017S2024
AlCu2.5Mg0.5D18
AlCuMg1
D1
AlCuMg2
D16AVTV
锻铝
2A802A902A14
22182014
2N0120182014
2014
AlCuSiMn
AK4AK2AK8
超硬铝
7A09
7175
7075
7075
AlZnMgCu1.5V95P
ZAlSi7Mn
356.2
ZAlSi12
413.2
ZAlSi5Cu1Mg
355.2
铸造铝合ZAlSi2Cu2Mg1
金
ZAlCu5Mn
413.0
ZAlCu5MnCdVA201.0
ZAlMg10
520.2
ZAlMg5Si
LM25LM6
LM10
AC4CAC3A
AC8A
A-S12-Y4
G-AlSi7MgG-Al12
G-Al12(Cu)
AL2AL5
AL19
AG11
G-AlMg10G-AlMg5Si
AL8AL13
中国(GB)LG5LG2LG1L1L2L3L5-1L5LF2LF3LF4LF5-1LF5LF21LD2LD7LD9LD10LD11LD30LD31LY1LY11LY12LC3LC9LC10LT1LT17LB1
国际(ISO)
Al99.8Al99.7Al99.5Al99.0AlMg2.5AlMg3AlMg4.5Mn0.7AlMg5AlMg5Mn0.4AlMn1CuAlCu2MgNiAlCu4SiMgAlMg1SiCuAlMg0.7SiAlCu2.5MgAlCu4MgSiAlCu4Mg1AlZn7MgCuAlZn5.5MgCuAlSi5AlSi12-
美国(AA)119910901080107010601050110012005052515450385056545630036165261820182014403260616063221720172024717470757079404340477072
日本(JIS)1N991N90A1080A1070A1060
A1100A1200A5052A5154A5038A5056
A3003A61652N01A2018A2014A4032A6061A6063A2217A2017A2024
A70757N11A4043A4047A7072
原苏联(ΓOCT)AB000
AB1AB2A00A0A1A2
AMrAMr3AMr4
Amr5AMuABAK4AK2AK8AK9AΠ33AΠ31AΠ18AΠ1AΠ16B94
AK-
德国(DIN)Al99.98RAl99.9Al99.8Al99.7
Al99.5Al99.0Al99AlMg2.5AlMg3AlMg4.5MnAlMg5
AlMnCu
AlCuSiMgAlMg1SiCuAlMgSi0.5AlCu2.5Mg0.5AlCuMg1AlCuMg2AlZnMgCu1.5AlZnMgCu0.5AlSi5AlSi12SlZn1
英国(BS)S1
1A1B3L541CN4N5N8N6N61N3H1638SH20H193L86H15GB-24SL95N21N2-
法国(NF)
1070A1050A110012005052508330032618A2014403260612017A20247075-
各国铸造铝合金牌号对照
类别GB
中国YBHB
前苏联
美国
英国
ГOCTASTMANSISAEBSBS/LUNSAA
法国
原联邦德国日本ISO
NF
AIRLA
DIN
JIS
铝ZL101ZL11HZL101AЛ9,A03560356.0323——
硅
AЛ9BA13560A356.0
合ZL102ZL7HZL102AЛ2A14130A413.0305LM204L33金
A-S7GA-S13
AS7G03G—AlSi7MgAC4CAlSi7Mg(3.2371.61)
—
G—AlSi12AC3AAlSi12
(3.2581.01)
ZL104ZL14—AЛ3,—
————
—
—
AЛ3B
—
AC2B—
铝ZL104ZL10HZL104AЛ4,A03600360.0309LM9L75A—S9GAS10GG—AlSi10MgAC4AAlSi9Mg
硅
AЛ4BA13600A360.0
A—S10G
(3.2381.01)
AlSi10Mg
合ZL105ZL13HZL105AЛ5A03550355.0322LM163L78—
金
C33550C355.0
—G—AlSi5CuAC4A—
ZL106——AЛ14BA03280328.0331LM-24—
—
A03281328.1
—G—AlSi8Cu3AC4D—(3.2151.01)
ZL107—
—AЛ-6A03190319.0326LM4L79A—S5UZ—G—AlSi6Cu4AC4B—
AЛ-7BA03191
LM21
A—S903
(3.2151.01)
ZL108ZL8—
—
—SC122A(旧)LM2—
—
—
—
—
—
ZL109ZL9—
AЛ30A03360336.0—LM13—A—S12UN—A03361336.1
—
AC8AAlSi12Cu
ZL110ZL3—AЛ10B—
—LM1—
—
—G—AlSi(Cu)—
—
ZL111——AЛ4мA03541354.0———
—
—
A03540
—
—
—
续表
类
中国
前苏联
美国
英国
法国
原联邦德国日本
ISO
别GBYBHBГOCTASTMANSISAEBSBS/LNFAIRLA
DIN
JIS
UNSAA
铝ZL201_HZL-201AЛ9_
铜
合__HZL-202高纯_
金
AЛ9
____A-U5GTAG-AlCu4TiMg_AlCu5MgTi
-U5GT(3.1371.61)
____
_
_
_
_
_
ZL202ZL1_AЛ12A03600A360.0309__A-U8S_
_
_Al-Cu8Si
ZL203ZL2HZL-203AЛ7A02950295.038_2L91A-U5GT_G-AlCu4TiACIAAl-Cu4MgTi
B295.0
2L92
(3.1841.61)
铝ZL301ZL5HZL-301AЛ8A05200520.0324LM104L53_
_
镁
A05202520.2320LM5
合ZL302ZL6_AЛ22A05140514.0__L74A-G6_
金
A05141514.1
A-G3T
G-AlMg10AC7B(3.3561.01)
_
AC7A
_
Al-Mg6Al-Mg3
__HZL-303AЛ13_
____
_
_
铝ZL401ZL15HZL401AцP1_
____
_
_
锌ZL402_合
_AЛ24A071207122.2___A-Z5G_A07122
金__HZL-505AЛ11_
____
_
_
注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。
中、美常用铝合金牌号对照表
_
_
_
_
_
_
_
_Al-Zn5Mg
_
_
_
中国CHINAL1-L6、L5-1LY11、LY12、LY1LD10、LD5
LD7LD9、LD8LY16、LY17
LF21LF2、LF3、LF4LF5、LF11、LF6、LF5-1LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31LC6、LC4、LC9
LC5、LC10LD11
美国THEUNITEDSTATES1070、1060、1050、1030、1100
2017、2024、21172014、221426182018、22182219、20213003
5052、5154、50835456、5056
6165、6061、6055、60637001、7178、70757076、7175、70794032
新牌号1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A137010601050
旧牌号原LG5原LG4
-原LG3原LG2原LG1
---代L1-代L2-
中国新旧合金牌号对照表(GB/T3190-1996)
新牌号
旧牌号
2B12
原LY9
2A13
原LY13
2A14
原LD10
2A16
原LY16
2B16
曾用Ly16-1
2A17
原LY17
2A20
曾用LY20
2A21
曾用214
2A25
曾用225
2A49
曾用149
2A50
原LD5
2B50
原LD6
2A70
原LD7
新牌号300331033004300531054A014A114A134A174004403240434043A
旧牌号-----
原LT1原LD11原LT13原LT17
----
1050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A12501950505251505251545154A545455545754505653565456508251825083518350866A02
代L3原LB2
--代L4原L4-1代LF5-1代L5-原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12---------原LF5-1----原LF4--原LD2
2B702A802A902004201120142014A221420172017A2117221826182219202421243A216B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A037A047A05
曾用LD7-1原LD8原LD9----------
曾用LY19、147--
原LF21原LD2-1曾用651
------原LD30原LD31-原LD2-2--原LB1原LC3原LC4曾用705
40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A435A6650057A097A107A157A197A317A337A5270037005702070227050707574758A0680118090
-
注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
--曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43原LT66-原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12------原L6曾用LT98--
变形铝、镁合金及其状态代号
合金系ALLOYSYSTEML--铝
LF--防锈铝合金(Ai-Mg、Ai-Mn)LY--硬铝合金(Ai-Cu-Mg)
LC--超硬铝合金(Ai-Cu-Mg-Zn)LD--锻铝合金(Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si)
LT--特殊铝合金-
状态TEMPERR--热加工状态M--退火状态Y--加工硬化状态
C--淬火状态CZ--淬火、自然时效状态CZY--淬火、自然时效,冷作状态CS--淬火、人工时效状态CSY--淬火、人工时效,冷作状态
Y2--半硬状态RCS(T5)--风冷、人工时效状态
代号FOH
WT
(GB/T16475-1996)基础状态代号、名称及说明与应用
名称
说明与应用
自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
加工硬化状态固溶热处理状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
热处理状态
适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品
(不同于F、O、H)
T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字
旧代号MRYY1Y2Y4TCZCS
中国新旧原始状态代号对照表
(GB/T16475-1996)
新代号
旧代号
OH112或F
CYSCZY
HX8
CSY
HX6
MCS
HX4
MCZ
HX2
CGS1
HX9
CGS2
T4
CGS3
T6
RCS
新代号TX51、TX52
T0T9T62T42T73T76T74T5
注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号HX1HX2HX3HX4HX5HX6HX7HX8HX9
加工硬化程度抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
硬状态超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
状态代号T0T1T2T3T4T5T6T7
TX细分状态代号说明与应用
说明与应用固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,
但不影响力学性能极限)的产品由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度
的产品固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响
力学性能极限)的产品由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但
不影响力学性能极限),予以人工时效的产品固溶热处理后进行人工时效的状态
适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时
效曲线上越过了最高峰点的产品
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态T8
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态T9
适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态T10
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
状态代号T42T62T73T74T76T7X2T81T87
TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
说明与应用适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用
于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任
何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标
的产品
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
常用金属材料的密度表
灰口铸铁白口铸铁可锻铸铁
铸钢
材料名称
密度,克/立方厘米
材料名称
6.6~7.4不1Crl8NillNb、Cr23Ni18
7.4~7.77.2~7.4
2Cr13Ni4Mn9锈
3Cr13Ni7Si2
钢
7.8纯铜材
工业纯铁普通碳素钢优质碳素钢碳素工具钢易切钢锰钢15CrA铬钢20Cr、30Cr、40Cr铬钢38CrA铬钢铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢
铬镍钨钢铬钼铝钢含钨9高速工具钢含钨18高速工具钢高强度合金钢`轴承钢不0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28
Cr14、Cr170Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、
锈2Cr18Ni91Cr18Ni11Si4A1Ti
钢7铝青铜19-2铝青铜9-4、10-3-1.5铝青铜10-4-4铝青铜铍青铜3-1硅青铜1-3硅青铜1铍青铜
0.5镉青铜0.5铬青铜1.5锰青铜5锰青铜白B5、B19、B30、BMn40-1.5
BMn3-12铜BZN15-20
7.8759、62、65、68黄铜7.8580、85、90黄铜7.8596黄铜7.8559-1、63-3铅黄铜7.8574-3铅黄铜7.8190-1锡黄铜7.7470-1锡黄铜7.8260-1和62-1锡黄铜7.8077-2铝黄铜
67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜7.85
镍黄铜7.80锰黄铜7.65硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.35-5-5铸锡青铜8.73-12-5铸锡青铜7.826-6-3铸锡青铜7.817-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青7.754-0.3、4-4-4锡青铜7.74-4-2.5锡青铜
7.855铝青铜
LD8锻7.52
铝
7.8
LD7、LD9、LD10
7.6超硬铝
7.5LT1特殊铝
7.46工业纯镁
8.3变MB1
8.47
MB2、MB8
形
8.6
MB3
8.8
MB5、MB6、MB7、MB15镁
8.9铸镁
8.9工业纯钛(TA1、TA2、TA3)
8.8
TA4、TA5、TC6
钛
8.6
TA6
8.9
TA7、TC5
8.4
TA8
8.6
TB1、TB2
BA16-1.5BA113-3纯铝LF2、LF43防LF3LF5、LF10、LF11锈
铝LF6LF21LY1、LY2、LY4、LY6
硬LY3LY7、LY8、LY10、LY11、LY14
铝LY9、LY12LY16、LY17
锻LD2、LD30LD4
铝LD5
8.7
TC1、TC2
8.5
TC3、TC4
合
2.7
TC7
2.68
TC8
2.67
TC9
TC10
2.65金
2.64纯镍、阳极镍、电真空镍2.73镍铜、镍镁、镍硅合金
2.76镍铬合金2.73锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3)2.8铸锌2.784-1铸造锌铝合金2.844-0.5铸造锌铝合金2.7铅和铅锑合金2.65铅阳极板
2.75
篇七:7a09材料对照
表1铜及铜合金
名称
牌号
板材
半成品种类及技术条件
带材箔材
棒材
管材
化学成分线材
T2
纯铜
T3
T4
TUP
无氧铜
TU1
TU2
GB/T4423
—1992GB/T5187(拉制)
—1985
GB/T14953—1994
磷脱氧铜黄铜镍黄铜铅黄铜
TP1TP2H96H68H62H59HNi65—5HNi65—3HPb59—1HPb59—2HPb63—3HSn90—1
GB/T13808
—1992(挤制)
GB/T13809GB/T1527
—1992—1997(矩型棒)(拉制)GB/T14954
GB/T2040
—2002
GB/T5188
GB/T2059—1985
—2000
YS/T76
—1994(拉花棒)
GB/T1528
—1997(挤制)
—1994
GB/T5231—2001
锡黄铜HSn62—1HSn60—1
铝黄铜HA160-1-1铁黄铜HFe59-1-1
HFe58-1-1QA15
GB/T1531—1994(毛细管)
GB/T4423—1992(拉制)
QA17
铝青铜QA19—2QA19—4
QA110-3-1.5QA110-4-4
GB/T13808—1992
GB/T5189(挤制)—1985
GB/T14955—1994
硅青铜
QSi1—3
QSi3—1
GB/T2047—1980
QSi3.5-3-1.5
表1铜及铜合金(续)
名称
牌号
板材
带材
半成品种类及技术条件
箔材
棒材
管材
化学成分线材
QSn4—3
锡青铜锰青铜
QSn4-4-2.5
GB/T1528
QSn4-4-4
QSn6.5—0.1
GB/T2040—2002
GB/T4423
—1992(拉制)
—1997(挤制)
QSn6.5—0.4QSn7—0.2
GB/T2059GB/T5189—2000—1985
GB/T1531
—1994(毛细管)
GB/T14955—1994
GB/T13808
QSn4—0.3
QMn1.5QMn2
GB/T2046—1980
—1992(挤制)
GB/T1527
—1997(拉制)
QMn5
QBe2
QBe1.9
QBe1.9—0.1
铍青铜
QBe1.7QBe0.6—2.5
GB/T2040—2002
SY/T323—1994
—
QBe0.4—1.8
SY/T334—1995
GB/T5231
—
GB/T3134—2001
—1982
QBe0.3—1.5
锌白铜BZn15—20
—
GB/T5190—锰白铜BMn40—1.5GB/T2052GB/T2059—1985
BMn3—12—1980—2000
GB/T1531—1994
GB/T1527—1997
GB/T3125—1994
普通白铜
Bi9
GB/T2040—2002
—
镍铜合金NCu82-2.5-1.5GB/T2054GB/T2072——1980—1993
—
—
GB/T4435GB/T2882—1984—1981
GB/T5235—1985
表2铝及铝合金
名称
牌号新/旧
半成品种类及技术条件
板材
箔材
棒材
化学成分
技术条件品种规格技术条件品种规格技术条件品种规格
1070A/L1
1060/L2工业纯铝1050A/L3
1100/L5-1
1200/L5
防锈铝硬铝
3A12/LF21GB/T3880
5A02/LF2—1997GB/T3194
5A03/LF3
—1998GB/T3198
5A05/LF5
—2003GB/T3198
5A06/LF6
—2003GB/T3191
5083/LF4
—1998
2A11/LY112A12/LY12
GB/T3191—1998GB/T3190—1996
2A04/LY4
2B11/LY8
2B12/LY9
7A03/LC3
超硬铝
7A04/LC47A09/LC9
7A10/LC10
6A02/LD2
锻铝
6061/LD306063/LD31
2A50/LD5
2B50/LD6
表2铝及铝合金(续)
名称
牌号新/旧
半成品种类及技术条件
管材
线材
型材
化学成分
技术条件品种规格技术条件品种规格技术条件品种规格
1070A/L1
1060/L2工业纯铝1050A/L3
1100/L5-1
1200/L5
3A12/LF21
5A02/LF2
5A03/LF3防锈铝
5A05/LF5
硬铝
5A06/LF6GB/T4437.1
5083/LF4
—2000GB/T4436(热挤压)—1995
2A11/LY11
GB/T3196—2001
2A12/LY12
2A04/LY42B11/LY82B12/LY9
GB/T6893—2000
(拉轧制)
GB/T6892—2000GB/T3190—1996
7A03/LC3
7A04/LC4超硬铝
7A09/LC9
7A10/LC10
6A02/LD2
锻铝
6061/LD306063/LD31
2A50/LD5
2B50/LD6
表2(续)铝及铝合金新旧状态对照表
状态名称
旧状态符号
新状态符号
退火状态
M
O
硬状态
Y
HX8
软硬状态
Y1
HX6
半硬状态
Y2
HX4
1/4硬状态
Y4
HX2
软状态
R
F、H112
CZ自然时效状态
MCZ
T3T4T42
CS
T6
人工时效状态
MCS
T62
注:原以R状态交货的,提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号:
T42、T62
表3铸造及压铸铝合金
名称
牌号
ZA1Si7MgZA1Si7MgAZA1Si12ZA1Si9MgZA1Si5Cu1MgZA1Si5Cu1MgA铸ZA1Si8Cu1Mg造ZA1Si7Cu4铝ZA1Si12Cu2Mg1合ZA1Si12Cu1Mg1Ni1金ZA1Si5Cu6MgZA1Si9Cu2MgZA1Si7Mg1AZA1Si5Zn1MgZA1Si8MgBeZA1Cu5MnZA1Cu5MnAZA1Cu4ZA1Cu5MnCdAZA1Cu5MnCdvAYZA1Si12压YZA1Si10Mg铸YZA1Si12Cu2铝YZA1Si9Cu4合YZA1Si11Cu3金YZA1Si17Cu5MgYZA1Mg5Si1
篇八:7a09材料对照
国内外常用铝及铝合金牌号对照表
减小字体类别工业纯铝中国GB1A991A971A951A801A50防锈铝5A025A035A055A302A01硬铝2A112A122B16锻2A802A90铝超硬铝2A147A09ZAlSi7Mn铸造铝合金ZAlSi12ZAlSi5Cu1Mg221820147175356.2413.2355.2AC8AG-Al12(Cu)AL19201.0520.2LM10AG11G-AlMg10G-AlMg5SiAL8AL13LM25LM6212423192N01201820147075AC4CAC3A20147075AlCuSiMnAK4AK2AK8505654562036HF15105050521080(1A)10801050(1B)1050NS4NS5NB6NG6150565556211720172024595721172017S2024AlCu2.5Mg0.5AlCuMg1AlCuMg2D18D1D16AVTVA1Mg550521080A1050A5052A199.90A199.50A1Mg2.5增大字体作者:佚名来源:不详发布时间:2008-8-208:43:12美国ASTM1199英国BS日本JIS法国NF德国DINA199.99RA199.98R前苏联ГОСТA99A97A95A8A5AmgAMg3AMg5V
AlZnMgCu1.5V95PG-AlSi7Mg
A-S12-Y4G-Al12
AL2AL5
ZAlSi2Cu2Mg1413.0ZAlCu5MnZAlCu5MnCdVAZAlMg10ZAlMg5Si
ANSIAISIASTMASME
美国国家标准美国钢铁学会标准美国材料与试验协会标准美国机械工程师协会标准
AMSAPIAWSSAEMILQQ
航天材料规格(美国航空工业最常用的一种材料规格,由SAE制定)美国石油学会标准美国焊接协会标准美国机动车工程师协会标准美国军用标准美国联邦政府标准
篇九:7a09材料对照
常用金属材料中外牌号对照
1.黑色金属材料牌号对照
分类
中国
美国英国
GB(YB)AISISAEB.S.
0808F1010F碳素结15构钢15F
1008
EN2A/1
1006
EN2A/1
C10121010EN2A
C10101010EN2A
C10151015EN2E
EN2B
20
C10201020EN3A
20F
C10201020EN2C
30
C10301030EN4
45
C10451045EN8
15Mn20Mn30Mn50Mn20Mn2
C11151115En14AC10221022En3C,4S21C10331033En5D,En5KC10521052En43A,En43B,En43C
1320,1321En41A,S92,S514
合金结构钢
30Mn240Mn250Mn220MnV42MnV15Cr20Cr40Cr50Cr
13301340
3T35,3T45S92,S514,3T35,3T45~En15A
—
—
—
—
5115~En206
51205140
En207En18,S117
5150,5152En48
日本法国JISNFS9CKSPCH1S10CXC10SPH2S15CXC12
S20CSPH3S30CS45C
SB46————
XC18
XC32XC45XC12XC18XC32XC48—
德国DIM
C10,CK10C15,CK15C20,C22
C45,CK45
原苏联
(ГOCT)
0808КП1010КП1515КП2020КП3045
14Mn4———20Mn5
14Г20Г30Г50Г20Г2
——
——SCr21SCr22SCr4—
32M530Mn5
40M5—~55M5—
—
20MnV6
—
42MnV7
12C315Cr3
18C320Cr4
38C441Cr4
—
—
30Г240Г250Г2——15X20X40X50X
分类
合金结构钢
中国GB(YB)15CrMn20CrMn40CrMn25CrMnSi30CrMnSi35CrMnSiA20CrV
美国
AISISAE——————6120
英国
B.S.——————
日本
JIS——————
法国
NF16MC520MC5————
德国
原
DIM
(
16MCr5
1
20MCr5
2
—
4
—
2
—
3
—
3
22CrV4
2
40CrV45CrV18CrMnTi30CrMnTi40CrMnTi
12CrMo20CrMo30CrMo35CrMo
22CrMnMo40CrMnMo24CrMoV35CrMoV30Cr2MoV25Cr2Mo1VA30Cr2Ni2WVA38CrMoAlA38CrWVAlA38CrAlA
61406145
En50
~4119
411841194130E4132
1501-620CrBCDS12,CDS110
E4135
En19B
~41194140
En19C
6470E(AMS)
En40C,S106
En41BEn40C
SCM22SCM2SCM3
12CD418CD4
35CD4
42CrV4
4
134
13CrMo44120CrMo52
334CrMo4
1
24CrMoV553
30CD12
35CrMoV5330CrMoV9~
~
3SACMI45CAD6-1234CrAlMo53
3
34CrAl
3
分类合金结构钢
中国GB(YB)12CrNi2A12CrNi3A12Cr2Ni4A30CrNi3A37CrNi3A18Cr2Ni4WA40CrNiWA30Cr2Ni2WVA40CrNiMoA40B45B40MnB45MnB20CrMnB40CrMnB
弹簧钢
657560Mn60SiMn
美国
AISI
SAE
E3310,3310,3310H2515,2515H3435
4340~TS14B35
50B46H~TS14B35H~TS14B50H
50B20
50B40H
C1065
1065
1074
1060
9260
英国B.S.En36A,En36BEn39A,En39B
En110,S95,S118
En43EEn43JEn45A
日本JISSNC21SNC22
SNC2
法国NF16NC1114NC1212NC1530NC11
德DIM14NiC14NiC
28NiC
SNCM8
35NCD5
36CrN
SUP2,SWR7XC65
CK67
SUP3,SWR9~XC70,XC80C75,M
SUP6
60SiM
碳素工具钢
65Mn50Si2Mn55Si2Mn50CrVAT7AT8
T8AT10
C1065
1065En43E
92556150
En45,1429En47
W1-0.8C
D1
W1-0.8C-Special
W1-1.0C
D1
SUP10SKU3SK3
~45S755S650CV4XC65finsXC85courantsXC85finsXC85finsXC95fins
51Si755Si750CrVC70WC85W
C85WC100W
分类
中国GB(YB)
T10A碳素工T12具钢T12A
T8MnA
9Mn2V
6SiCr
9SiCr4SiCrV
Cr2Cr06
Cr12
CrMn合金工5CrMnMo具钢5CrNiMo
CrWSCr12W3Cr2W8VCrWMn
5CrW2SiCr12MoVWW2W9Cr4V2W18Cr4V高速钢W12Cr4V4MoW6Mo5Cr4V2W2Mn9Cr4VCo8
美国AISISAEW1-1.0C-SpecialW1-1.2CW1-1.2C-Special
02
L1
L4V1G(AMS)L6D6~H21
D3F1
T7T1M2M42
英国B.S.
D1
日本
法国
JIS
NF
SK2,SKU2SK5
XC95extra-finsXC120finsXC120extra-fins
80M8
SteelforclodworkingAl
SKS8SKD1
AlW-CrSteelforclodworkingC
Type(A)2
(A)14%W(A)18%W
SKT5SKT4SKS1SKD2~SKD5SKS31
SKS41~SKD11SKU8SKS7SKH6SKH2
SKH9
100C6
Z200C12
80M855NCD7-0365NCDV06-02120WC45-02
Z30WC09-0380M8
45WC20-40Z200C12100WC15-04~
Z70WD12Z80W18Z125WV,15-W
德国DIMC100W1C115W2C110W1C85WS90MnV864SiCr590CrSi545SiCrV6105Cr5110Cr2X210Cr12
145Cr640CrMnMo755NiCrMoV6X130W5X210CrW12X30WCrV9-3105WCr6
X165CrMoV1120W4115W8ABCS18-0-1,B18S112-1-4,EV3343
分类
中国
美国
英国日本
法国
德国
原
GB(YB)
AISISAEB.S.JIS
NF
DIM
(
1Cr17Mn6Ni5N
201,S20100
SUS201
1
1Cr18Mn8Ni4
202,S20200284S16SUS202
1
2Cr13Mn9Ni4
2
1Cr17Ni7
301,S30100301S21SUS301Z12CN17.07
1Cr17Ni8
SUS301JI
X12CrNi177
1Cr18Ni9
302,S30200302S25SUS302Z10CN18.09X12CrNi188
1
1Cr18Ni9Si3
302B,S30215
SUS302B
0Cr19Ni9
304,S30400304S15SUS304Z6CN18.09X5CrNi189
0
00Cr9Ni11
304L,S03403304S12SUS304LZ2CN18.09X2CrNi189
0
0Cr19Ni9N
304N,S30451
SUS304N1
0Cr19Ni10NbN
XM21,S30452
SUS304N2
00Cr18Ni10N
SUS304LNZ2CN18.10NX2CrNiN1810
1Cr18Ni12不锈钢0Cr23Ni13
305,S30500305S19SUS305Z18CN18.12X5CrNi1811
1
309S,S30908
SUS309S
0Cr25Ni20
310S,S31008
SUS310S
0Cr17Ni12Mo2
316,S31600316S16SUS316Z6CND17.12X5CrNiMo1810
0
00Cr17Ni14Mo2
316L,S31603316S12SUS316LZ2CND17.12X2CrNiMo1810
0
0Cr17Ni12Mo2N
316N,S31651
SUS316N
00Cr17Ni13Mo2N
SUS316LNZ2CND17.12NX2CrNiMoN1812
0Cr18Ni12Mo2Ti
320S17
Z6CNDT17-12X10CrNiMoTi18100
1Cr18Ni12Mo2Ti
1
0Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316JI
00Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316JIL
0Cr18Ni12Mo3Ti
Z6CNDT17-13
0
1Cr18Ni12Mo3Ti
1
0Cr19Ni13Mo3
317,S31700317S16SUS317
0
00Cr19Ni13Mo3
317L,S31703317S12SUS317LZ2CND19.15X2CrNiMo1816
0
分类
中国GB(YB)
0Cr18Ni16Mo50Cr18Ni11Ti
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni11N6
0Cr18Ni13Si4
不锈钢00Cr18Ni5Mo3Si21Cr18Ni11Si4AlTi
1Cr21Ni5Ti0Cr21Ni5Mo2
0Cr13Al00Cr12
1Cr15
美国AISISAE
321,S32100
347,S34700XM15,S38100
英国日本B.S.JIS
SUS317JI321S20SUS321
法国NF
Z6CNT18.10
347S17SUS347
Z6CNNb18.10
SUSXM15JI
德国DIM
X10CrNiTi189X10CrNiTi189X10CrNiNb189
原苏联(ГOCT
08X1812X1808X18
405,S40500429,S42900
SUS329JI405S17SUS405
SUS410LSUS429
Z6CA13
X7CrA113
15X181X21H
1Cr17
430,S43000430S15SUS430
00Cr17
434S19SUS430LX
1Cr17Mo
434,S43400
SUS434
00Cr17Mo
SUS436L
00Cr18Mo2
18Cr2Mo
SUS444
00Cr30Mo2
SUS447J1
00Cr27Mo
XM27,S44625
SUSXM27
1Cr12
403,S40300403S17SUS403
1Cr13
410
410S21SUS410
0Cr13
410S,S41000
SUS410S
2Cr13
420,S42000420S37SUS420J1
3Cr13
420S45SUS420J2
3Cr16
SUS429J1
2.有色金属材料牌号对照
分中国
美国
英国
日本
类GB(YB)ASTM,(SAE)B.S.
JIS
1070A
1080
1A
工1060
1070,1060
业1050A
EC1050
1B
纯1035
1030
铝1200
1100
1C
A1080A1070A105
A1100
8A06
1200
A1200
5040
5A02
5052
N4
A-5052
5A03
5154
N5
防5A05
5056
N6
锈5A06
铝
N7
A-5154A-5056
5056
N6
A-5056
5356
3A21
3003
N3
A-3003
2A01
2117
L86
A2117
2A02
2A042A06硬铝2B112B122A102A112A122A13
20172024
20172024
H14DTD
A2017A2024
A2017A2024
Z8C17
X8Cr17
Z8CD17.01X6CrMo17
Z01CD26.1
Z12C13Z6C13Z20C13
X10Cr13X7Cr13X20Cr13
法国NF
A5A4
德国DIM
(A199.6)A199.5
A99
A-G2A-G3A-G5
AlMg2AlMg3AlMg5
A-G5
A-M1A-U2G
AlMg5
AlMnAlCuMg0.5
A-U4GA-U4G1
A-U4GA-U4G1
AlCuMg1AlCuMg2
AlCuMg1AlCuMg2
12X17
12X1308X1320X1330X13
原苏联ГOCTA00A0A1AД1A2AДД12AMГAMГ3AMГ5AMГ6AMГ7AMГ5ПAMГ5BAMЦД18ПBД17Д3ПД19ПД19Д2Д1ПД16ПB65Д1Д16AM4
2A162A17
6A022A50锻2B50铝2A802A902A147A03超7A04硬铝7A09MB1变MB2形MB3镁MB4合MB6金MB7MB8MB15工业TA1纯TA2钛TA3TA4钛TA5合TA6金TA7TA8TB1TB2TC1TC2钛TC3合TC4金TC5TC6TC7TC8TC9
2219202160636061
261820182014
7075707670497075AIMIAAZ31CAZ61AA280XAK60ATi-35ATi-50ATi-65ATi-2Al
Ti-5Al-2Sn
Ti-6A-4V
A-U6MT
H9
A6063A-GS
H20
A6061
H11
H16
A2N01A-U2GN
A-U2N
A2018A-U4N
H15
A2014A-U4SG
A7075A-Z5GU
DTD737,142,118MAG111
A7075M1
A-Z8GUA-Z5GU
MAG121
M2
88B
DTD5031,5041
IMI115IMI125IMI135
AZ61AAZ80AAK60A
KS50KS60KS85
IMIB6
KS115AS
AlMgSi0.5AlMgSiCu
AlCuSiMgAlZnMg1.5
AlZnMgCu1.5MgAl3ZnMgAl6ZnMgAl7ZnAM537
Д20Д21AЛДABAK6AK6-1AK4-1AK4AK2AK8B94B95B95-1B96
MA1MA2MA2-1MA3MA4MA5MA8BM65-1
BT1-0BT1-1BT1-2
48-T248-OT3BT5BT5-1BT10BT15
IMI315IMI137
T-A6V
OT4-1OT4BT6CBT6BT3BT3-1AT6BT8BT9
TC10
Ti-6A-6V-2Sn
T3
铜T4
TU1
101
TU2
102
C103
H90
220
DTD713,CZ101
H80
240
DTD711,CZ103
H70
260
CZ106
H62
280
CZ119
黄HPb63-3
353
铜HPb59-1
HSn70-1
443
216CZ111CZ112
HSn62-1
462
HAl60-1-1
HMn58-2
HFe59-1-1
QSn4-3
QSn4-4-4B139BZ
QSn6.5-0.1B139,B159
407-3
QSn6.5-0.4519
QSn7-0.2青QAl9-2铜QAl9-4
QAl10-3-1.5
QAl10-4-4AMS4640
2033
QBe2
172
QBe1.7
170
QBe1.9
3.中日板(带)材表示方法对照
序号中日板材类别
日本标准牌号
1冷轧薄钢板
SPCSPCC
SPCD
SPCE
SPCEN
2热轧薄钢板(带)
SPHSPHC
SPHD
SPHE
3冷轧不锈钢板(带)SUS××CP(SUS××CS)热轧不锈钢板(带)SUS××HP(SUS××HS)
4镀锌薄钢板
SPGSPG1
SPG2
SPG3
SPG4
T-A6V6Sn2
EOFCuPOF-CuPRBs2RBs4BsP1Bs3
PbBs13BsTF1NbsBE1
Ms90Ms80Ms70
Ms63PMs58SoMs71
BC6PBB2
MSnBZ4MSnBZ4PbSnBZ6
AB1
AB5BeCu2BeCuP1
NiAlBZ
备注普通用途冷轧板或带拉深用深拉深用深拉深用(无时效)普通用途热轧钢板(带)拉深用深拉深用××为具体钢种代号数字(下同)一般用途弯曲加工用拉深用结构件用
M2M3MB1MB2Л90Л80Л70Л62ЛC63-3ЛC59-1ЛO70-1ЛO62-1ЛAЖ60-1ЛMЦ58-2ЛЖМЦ59БРОЦ4-3БРОЦC4БРОФ6.5БРОФ6.5БРОФ7-0.БРAMЦ9БРAЖ9-4БРAЖMЦБРAЖH10БРБ2БРБHT1.7БРБHT1.9
5镀锡薄钢板
6冷轧电工钢板热轧电工钢板
7铝板铝带
铝板铝带8铜板(带)纯铜板(带)黄铜板(带)磷青铜板(带)锌白铜板(带)白铜板(带)9钛板评论这张转发至微博
SPTSPTESPTE-DSPTH
S××S××FA××PA××R-0材-H材-H材-H材
-H材-R材
RBSP(RBSR)BSP(BSR)PBP(PBR)NSP(NSR)CNP(CNR)TP
电镀锡板差后电镀锡板热电镀锡板
软质硬硬硬
硬质冷轧后自然时效
篇十:7a09材料对照
基于应变影响的7A09铝合金等温压缩流动应力模型
马冬威;李淼泉;罗皎;于卫新;苏少博;吴娟利
【摘要】在Gleeble-1500型热模拟压缩机上研究7A09铝合金在温度为633~733K、应变速率为0.01~10.0s-1、最大变形程度为60%条件下的高温流动行为;基于7A09铝合金高温压缩时的流动应力特征,建立反映应变影响的7A09铝合金流动应力模型.结果表明:随着变形温度的升高和应变速率的降低,合金的流动应力显著降低;当应变超过一定值后,随着应变的增加,高、低应变速率下合金的流动应力变化趋势不同;建立的流动应力模型的计算值与实验值之间的最大误差为7.77%,平均误差为2.69%;与不考虑应变影响的流动应力模型相比,该模型的拟合精度高,能较好地描述7A09铝合金高温变形过程中的流动行为,为铝合金高温变形过程的数值模拟奠定了较好的基础.%Theflowbehaviorofisothermallycompressed7A09aluminumalloyinthedeformationtemperaturerangefrom633to733K,thestrainraterangefrom0.01to10.0s-1andthemaximumdeformationof60%wasinvestigatedonaGleeble-1500isothermalcompressor.Meanwhile,aflowstressmodelconsideringthecontributionofthestrainwasestablishedintheisothermalcompressionof7A09aluminumalloy.Theresultsshowthattheflowstressof7A09aluminumalloysignificantlydecreaseswiththeincreaseofthedeformationtemperatureandthedecreaseofstrainrate.Afteracriticalvalueofstrain,theflowstresschangesdifferentlywiththeincreaseofthestrainathigherandlowerstrainrates.Themaximumandtheaveragedifferencesbetweenthecalculatedflowstressbytheflowstressmodelandtheexperimentalonesare7.77%and2.69%,respectively.The
comparisonbetweenthepresentflowstressmodelandthatwithoutconsideringthestrainshowsthatthepresentflowstressmodelhashigherprecisionandcanefficientlypredicttheflowbehaviorintheisothermalcompressionof7A09aluminumalloy.ThepresentflowstressmodelisalsobeneficialtotheFEMsimulationofthermaldeformationfor7A09aluminumalloy.
【期刊名称】《中国有色金属学报》
【年(卷),期】2011(021)005
【总页数】7页(P954-960)
【关键词】7A09铝合金;热模拟压缩;流动应力;应变;流动应力模型
【作者】马冬威;李淼泉;罗皎;于卫新;苏少博;吴娟利
【作者单位】西北工业大学材料学院,西安710072;西北工业大学材料学院,西安710072;西北工业大学材料学院,西安710072;西北工业大学材料学院,西安710072;西安航空动力股份有限公司,西安710021;西安航空动力股份有限公司,西安710021
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.21
在塑性加工领域,流动应力与变形温度、应变速率和应变之间的关系(即流动应力模型)体现了材料在热态塑性加工过程中对变形工艺参数的动态响应,准确描述这种关系是进行金属塑性变形工艺设计和控制的基础,也是实现金属塑性成形过程数值模拟的前提条件[1-8]。目前,人们对铝合金的高温变形流动应力模型进行了较
多研究[9-11]。CHEN等[12]通过考察AA6063铝合金高温压缩过程中摩擦的影响,修正了流动应力,并基于Arrhenius方程建立了该合金的流动应力模型。李慧中等[13]通过研究2519铝合金的热变形流动行为,获得了该合金的流动应力随工艺参数的变化规律,并采用包含Arrhenius项的Z–H参数描述了2519铝合金高温变形时的流动行为。李杰等[14]研究了7055铝合金高温变形过程中变形工艺参数对合金流动应力和微观组织的影响,并建立了该合金的流动应力模型。但是,上述研究中均未考虑应变对流动应力的影响,李雪松等[9]、LI等[10]和李慧中等[13]认为,金属的高温塑性变形过程可以分为过渡变形阶段和稳态变形阶段,变形进入稳态阶段后,金属的流动应力保持在某一数值,不随应变的增加而变化。然而事实上,根据应力—应变曲线,许多金属在高温塑性变形过程中,峰值应力过后,流动应力是随应变的增加而变化的。同时,应变又是决定材料显微组织演变的重要参数,在对金属高温塑性变形过程进行数值模拟时,应变也是一个十分重要的路径变量,因此,在建立这类金属的高温变形流动应力模型时考虑应变的影响,对提高模型的精度和后续的数值模拟过程具有重要意义。7A09(LC9)合金属于铝–锌–镁–铜系可热处理强化的高强度变形铝合金,该合金具有较高的硬度和强度、良好的断裂韧性及热加工性能,可用于制造飞机上各种重要的承力构件,如接头、支柱和起落架等。本文作者以7A09铝合金的热模拟压缩实验为基础,研究7A09铝合金高温压缩时变形温度、应变速率和应变对流动应力的影响,基于7A09铝合金高温压缩时的流动应力特征,建立反映应变影响的7A09铝合金的流动应力模型,并利用不同变形工艺参数条件下的实验数据对模型的可靠性进行验证。实验材料为d80mm的7A09铝合金挤压棒材,其化学成分如表1所列。供应态7A09铝合金的微观组织形貌如图1所示。由图1可以看出,供应态7A09铝合金晶粒呈纤维状,细小的第二相质点(含Mn和Cr的化合物质点)弥散分布于基体内,
粗大的第二相(S(CuMgAl2)相、T(AlZnMgCu)相、MgZn2以及含Fe、Si的杂质相)呈链状分布。其中,含Fe和Si的杂质相及含Cr的弥散质点(Al12Mg2Cr)无法经热处理改变。7A09铝合金等温热模拟压缩实验在Gleeble–1500型热模拟实验机上进行,压缩试样为d8mm×12mm的圆柱体,压缩前,两端涂抹石墨润滑剂,尽可能减小摩擦的影响。试样采用电频感应加热,压缩过程中由热电偶实时测量温度,通过闭环温控系统实现控温,控温精度为±1.0K。实验过程中,采用配有微机处理系统的实验机自动采集数据,最后以表格形式输出载荷—行程和应力—应变曲线等数据。实验选择变形温度为633、653、663、673、693、713和733K,应变速率为0.01、0.1、1.0和10.0s-1,最大变形程度为60%,压缩后空冷至室温。图2所示为7A09铝合金在不同温度和应变速率下压缩变形时的应力—应变曲线。由图2可以看出:1)变形初始阶段,流动应力随应变增加迅速增加并达到峰值,峰值过后,低应变速率下流动应力随应变增加缓慢下降并逐渐趋于稳定,高应变速率下流动应力随应变增加缓慢下降。因为铝合金具有较高的层错能,扩展位错较窄,利于发生交滑移,因此,一般认为铝合金在热变形过程中的主要软化机制为动态回复[15]。在变形初期,位错的交滑移为7A09铝合金的主要软化机制,但是,它引起的动态软化不足以补偿位错密度增加带来的硬化,因此,流动应力以较快速度增加;流动应力达到峰值后,随着变形程度的增大,合金中空位浓度增加,位错的攀移在过渡变形的中、后期也参与软化过程,位错克服障碍的能力增强,7A09铝合金变形时硬化和软化的平衡向低指数方向变化,流动应力缓慢下降并趋于稳定;高应变速率下,流动应力曲线的变化趋势与其他材料发生连续或不连续动态再结晶的流动曲线特征类似,因此,7A09铝合金可能发生了动态再结晶,导致流动应力随应变增加缓慢下降。2)7A09铝合金对应变速率敏感,在相同的变形温度下,随着应变速率的增加,流动应力明显增大。当变形温度为673K、应变速率由0.01
s-1增加到10.0s-1时,峰值流动应力相应由59.3MPa增加到137.0MPa。这主要是因为随着应变速率的增加,合金的变形储存能提高,使得塑性变形不能在变形体内充分完成,变形更多地表现为弹性变形,这样使合金的加工硬化效果更为明显,因此,合金的流动应力增大;同时,这也说明该合金为正应变速率敏感材料。3)7A09铝合金的流动应力对变形温度较敏感,随着变形温度的升高,流动应力明显减小。因为随着变形温度的升高,材料的热激活作用增强,金属原子平均动能和扩散速率增加,原子振动的振幅增大,使得位错与空位的活动性提高、滑移系增多,导致由动态回复引起的软化作用增强,因此,材料的流动应力相应减小。研究表明,金属材料的热变形行为和高温蠕变行为类似,因此,金属热变形过程中流动应力与应变速率之间的关系可用以下3种关系描述[15]:高应力水平下低应力水平下式中:为应变速率(s-1);σ为流动应力(MPa);Q为表观变形激活能(kJ/mol);T为热力学变形温度(K);R在整个应力范围为摩尔气体常数(8.314J/(mol·K));A、B′、B、β、n、1n和α均为材料常数。对式(1)、(2)和(3)两边分别取自然对数后得当ε=0.6时,基于7A09铝合金的热模拟压缩实验数据,利用式(4)、(5)和(6),分别以流动应力(σ)、对数流动应力(lnσ)和对数双曲正弦流动应力(ln[sinh(ασ)])为纵坐标,以对数应变速率(lnε˙)为横坐标,得到σ—lnε˙、lnσ—lnε˙和ln[sinh(ασ)]—lnε˙的曲线,如图3所示。由图(3)可以看出,lnε˙不仅与σ和lnσ呈线性关系,还与ln[sinh(ασ)]呈线性关系。在其他应变条件下对实验数据作图,可以获得类似的结果。由图3(a)和(b)中直线斜率的倒数可分别求得β=0.10MPa1,n1=7.89,进一步求得α(=β/n1)=0.01。
采用同样的方法绘制ln[sinh(ασ)]–1/T曲线,结果如图4所示。由图4可以看出,ln[sinh(ασ)]与1/T符合线性关系,说明7A09铝合金在高温变形时流动应力与变形温度之间满足Sellars和Tegart提出的包含表观变形激活能(Q)和变形温度(T)的双曲正弦关系,即选用式(3)可以更好地建立7A09铝合金的流动应力模型,同时,这也说明7A09铝合金的高温塑性变形是受热激活控制的。文献[14,17]也有类似的研究结果。由式(3)可以推出:将R值和ln[sinh(ασ)]—1/T曲线斜率以及ln[sinh(ασ)]—lnε˙曲线斜率的倒数代入式(7),求得平均表观变形激活能Q为136.69kJ/mol,与铝的自扩散激活能142kJ/mol十分接近,这说明7A09铝合金高温压缩时的软化机制是以位错的交滑移和攀移为主的动态回复,这与前面的分析是一致的。考虑到应变在合金变形过程中的重要影响,合金的流动应力可用下式来表示:图5所示为7A09铝合金高温压缩时流动应力与应变的关系。由图5可以看出,ln[sinh(ασ)]与lnε较好地符合线性关系,因此,式(3)可改写为式中:m为与材料有关的常数。将式(9)两边取自然对数后整理得引入Z–H参数后,式(10)可以改写为式中:A1、B和C为材料常数。为了准确地描述7A09铝合金在高温压缩时的流动行为,可以将式(11)改进为[16]:式中:B0、B1、B2、B3和B4为待定材料参数;α为已求解的常数。对式(12)进行多元线性回归,各材料参数的拟合结果如表2所列。利用7A09铝合金在不同变形工艺参数条件下的流动应力数据对流动应力模型的可靠性进行验证。流动应力模型的计算结果和实验结果的对比情况如图6所示。由图6可以看出,在低应变速率条件下,预测曲线与实验曲线基本吻合;当应变
速率为10s-1时,预测值与实验值相差较大,这可能是因为在高应变速率条件下合金变形时发生了动态再结晶。误差分析结果表明,流动应力模型的计算值和实验值之间的最大误差为7.77%,平均误差为2.69%,说明基于应变影响的流动应力模型具有较高的计算精度,已能满足工程应用的需要,因此,本文作者所建立的7A09铝合金流动应力模型能较好地描述7A09铝合金在高温变形过程中的流动行为。不考虑应变影响的铝合金流动应模型可采用文献[13,17]所述方法进行构建,7A09铝合金的流动应力模型的表达式如下:比较本研究建立的基于应变影响的流动应力模型与式(13)所示的模型,两模型的计算值与实验值的对比情况如图7所示。由图7可以看出,基于应变影响的流动应力模型的计算精度整体上高于不考虑应变影响的流动应力模型的计算精度,因此,本研究建立的流动应力模型能更准确地描述7A09铝合金高温压缩时工艺参数(变形温度、应变速率和应变)对流动行为的影响。同时,高精度流动应力模型的建立,可以提高合金高温变形数值模拟结果的准确度,从而为7A09铝合金塑性成形工艺方案的制定和设备的选择提供更为可靠的依据。1)7A09铝合金的流动应力对变形温度和应变速率敏感,随变形温度升高和应变速率降低,合金的流动应力显著降低。2)随着应变的增加,7A09铝合金的流动应力首先迅速增加并达到峰值,当应变超过一定值后,低应变速率下流动应力随应变增加缓慢下降并逐渐趋于稳定,高应变速率下流动应力随应变增加缓慢下降。3)以7A09铝合金的热模拟压缩实验结果为基础,结合变形工艺参数(变形温度、应变速率和变形程度)对流动行为的影响规律,基于Z–H参数,建立了反映应变影响的7A09铝合金的流动应力模型。4)该流动应力模型验证结果表明,模型的计算值与实验值之间的最大误差为
7.77%,平均误差为2.69%,与不考虑应变影响的流动应力模型相比具有更高的精确度。REFERENCES[1]MENGG,LIBL,LIHM,HUANGH,NIEZR.HotdeformationbehaviorofanAl-5.7%Mgalloywitherbium[J].MaterialScienceandEngineeringA,2009,516:131-137.[2]HUANGXD,ZHANGH,HANY,WUWX,CHENJH.Hotdeformationbehaviorof2026aluminumalloyduringcompressionatelevatedtemperature[J].MaterialScienceandEngineeringA,2010,527:485-490.[3]李淼泉,姚晓燕,罗皎,林莺莺,苏少博,王海荣.镍基高温合金GH4169高温变形流动应力模型研究[J].金属学报,2007,43(9):937-942.LIMiao-quan,YAOXiao-yan,LUOJiao,LINYing-ying,SUSao-bo,WANGHai-rong.Studyofflowstressmodelofthenickel-basedsuperalloyGH4169athightemperaturedeformation[J].ActaMetallurgicaSinica,2007,43(9):937-942.[4]ZHANGB,BAKERTN.EffectoftheheattreatmentonthehotdeformationbehaviourofAA6082alloy[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2004,153/154:881-885.[5]吴文祥,韩逸,钟皓,乐永康,张辉.2026铝合金热压缩变形流变应力行为[J].中国有色金属学报,2009,19(8):1403-1408.WUWen-xiang,HANYi,ZHONGHao,LEYong-kang,ZHANGHui.Flowstressbehaviorof2026aluminumalloyunderhotcompressiondeformation[J].TheChineseandJournalofNonferrousMetals,2009,19(8):1403-1408.[6]CERRIE,EVANGELISTAE,FORCELLESEA,MCQUEENHJ.Comparativehotworkabilityof7012and7075alloysafterdifferentpretreatments[J].
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篇十一:7a09材料对照
P> 变形铝及铝合金牌号对照表中国(GB)
LG5LG2LG1L1L2L3L5-1L5LF2LF3LF4LF5-1LF5LF21LD2LD7LD9AlCu2MgNi882015261AlMg5Mn0.4AlMn1Cu36166300A3003A61652N01A201824AKAKH162618AuABAlMg4.5Mn0.7AlMg565458505AlMg34503AlMg2.525150505Al99.00120Al99.50110A1100A1200A5052A5154A5038A5056r5AMAlMnCuN33003AmN61r4r3AMAlMg4.5MnAlMg5N6N85083rAMAlMg3N5AMAlMg2.5N45052Al991C1200A2Al99.03L540105Al99.70106Al99.801070108
国际(ISO)
-
美国(AA)
1199109
日本(JIS)
1N991N90A1080A1070A1060-
原苏联(ΓOCT)
AB000AB1AB2A00A0A1
德国(DIN)
Al99.98RAl99.9Al99.8Al99.7Al99.5
英国(BS)
S11A1B
法国(NF)
1070A1050A1100
LD10LD11LD30LD31LY1LY11LY12LC3LC9LC10LT1LT17LB1
AlCu4SiMg2AlMg1SiCuAlMg0.7SiAlCu2.5MgAlCu4MgSiAlCu4Mg1AlZn7MgCuAlZn5.5MgCu9AlSi53AlSi127254477314
201403606606221201202717707707404404707
A2014A4032A6061A6063A2217A2017A2024A70757N11A4043A4047A7072198
AKAKAΠ33AΠ31AΠ18AΠAΠ16B94AK-
AlCuSiMgAlMg1SiCuAlMgSi0.5AlCu2.5Mg0.5AlCuMg1AlCuMg2AlZnMgCu1.5AlZnMgCu0.5AlSi5AlSi12SlZn1
38SH20H193L86H15GB-24SL95N21N2-
2014403260612017A20247075-
铝及铝合金新旧牌号对照表
新牌号1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A12原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12代L4原L4-1代L5-1代L5代L3原LB2代L2代L1原LG3原LG2原LG1旧牌号原LG5原LG4新牌号2B122A132A142A162B162A172A202A212A252A492A502B502A702B702A802A902004201120142014A221420172017A2117221826182219202421243A21原LF21曾用LY19、147旧牌号原LY9原LY13原LD10原LY16曾用LY16-1原LY17曾用LY20曾用214曾用225曾用149原LD5原LD6原LD7曾用LD7-1原LD8原LD9新牌号300331033004300531054A014A114A134A174004403240434043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A435A665005曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16原LF33原L12原LF41原LF43原L66原LT1原LD11原LT13原LT17旧牌号
501950505251505251545154A545455545754505653565456508251825083518350866A02原LD2原LF4原LF5-1
6B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A037A047A05
原LD2-1曾用651
7A097A107A157A197A317A337A527003
原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12
原LD30原LD31
700570207022
原LD2-2
705070757475
原LB1原LC3原LC4曾用705
8A0680118000
原L6曾用LT98
注:①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。②“代”是指与新牌号的化学成份相近似,且符合GB3190-82规定的旧牌号。③“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
类别工业纯铝
中国GB1A991A971A951A801A50
美国ASTM1199
英国BS
日本JIS
法国NF
德国DINA199.99RA199.98R
前苏联ГОСТA99A97A95
1080(1A)105050521050(1B)NS4NS5505654562036NB6NG61
108010505052
1080A1050A5052
A199.90A199.50A1Mg2.5
A8A5AmgAMg3
防锈铝
5A025A035A055A302A01
50565556211759572117
A1Mg5
AMg5V
AlCu2.5Mg0.D185
硬铝
2A112A122B1621242319
HF15
20172024
2017S2024
AlCuMg1AlCuMg2
D1D16AVTV
锻
2A802A90221820147175356.2413.2LM25LM6
2N01201820147075AC4CAC3AA-S12-Y420147075AlCuSiMn
AK4AK2AK8
铝超硬铝
2A147A09ZAlSi7Mn
AlZnMgCu1.5V95PG-AlSi7MgG-Al12AL2AL5
铸造铝
ZAlSi12
ZAlSi5Cu1Mg355.2ZAlSi2Cu2Mg413.01AC8AG-Al12(Cu)
合金
ZAlCu5MnZAlCu5MnCdV201.0AZAlMg10ZAlMg5Si520.2LM10AG11G-AlMg10G-AlMg5Si
AL19
AL8
变形铝和铝合金牌号表示方法和状态代号
(1)四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号,我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法,例如工业纯铝有1070、1060等,Al-Mn合金有3003等,Al-Mg合金有5052、5086等。(2)四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前,我国采用前苏联的牌号表示方法。一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合,不能采用国际四位数字体系牌号代替,为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号,不得不采用四位字符体系牌号命名方法,以便逐步与国际接轨。例如:老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合,于是,四位字符体系表示的牌号为3A21。四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别,其含义如下:1)1XXX系列工业纯铝;2)2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;3)3XXX系列Al-Mn合金;4)4XXX系列Al-Si合金;5)5XXX系列Al-Mg合金;6)6XXX系列Al-Mg-Si合金;7)7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金;8)8XXX系列其它。(3)铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。例如;ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。(4)状态代号相同牌号的铝及铝合金,状态不同时,力学性能不相同。按照GB/T16475《变形铝和铝合金状态代号》标准,新状态代号规定如下:O退火状态H112热作状态T4固溶处理后自然时效状态T5高温成形过程冷却后人工时效状态T6固溶处理后人工时效状态
篇十二:7a09材料对照
P> 材料对照表(铝及铝合金材料对照表铝及铝合金)铝及铝合金类别中国GB1A991A971A951A801A505A025A035A055A302A012A112A122B162A802A902A147A09ZAlSi7MnZAlSi12ZAlSi5Cu1MgZAlSi2Cu2Mg1ZAlCu5MnZAlCu5MnCdVAZAlMg10ZAlMg5Si美国ASTM1199英国BS日本JIS法国NF德国DINA199.99RA199.98RA199.90A199.50A1Mg2.5A1Mg5595721172017S2024AlCu2.5Mg0.5AlCuMg1AlCuMg2前苏联ГОСТA99A97A95A8A5AmgAMg3AMg5VD18D1D16AVTVAK4AK2AK8V95PAL2AL5AL19201.0520.2LM10AG11G-AlMg10G-AlMg5SiAL8AL13
工业纯铝
1050505250565456203621242319221820147175356.2413.2355.2413.0
防锈铝
1080(1A)1050(1B)NS4NS5NB6NG61HF15
108010505052505655562117201720242N01201820147075AC4CAC3AAC8A
1080A1050A5052
硬铝
锻铝超硬铝
20147075A-S12-Y4
LM25LM6
AlCuSiMnAlZnMgCu1.5G-AlSi7MgG-Al12G-Al12(Cu)
铸造铝合金
工件加工材德国特性料组组材料DIN编号12/11.400X6Cr133012/11.400X7Cr143112/11.400X10Cr133612/11.401X6Cr173612/11.402X20Cr133112/11.402G-X20Cr147P312/11.403X46Cr133412/11.405X20CrNi1723712/11.410X12CrMoS173412/11.411X6CrMo1713312/11.431X5CrNi1343312/11.440G-X6CrNiMo1810
材料对照表不锈钢国家和标准中国英国法国意大利比瑞西班利日本美国典牙时NBAISI/SASSUNEJISNE230F.3110SUS4034031-F.8401410430410-
GB0Cr13;1Cr121Cr131Cr172Cr134Cr131Cr17Ni2Y1Cr171Cr17Mo-
BS403S17410S21430S15S62420C29420S45431S29434S17425C11316C16
EN56A6056B;56C56B56D57-
AFNORZ6C13Z10C14Z8C17Z20C13Z20C13MZ40CMZ38C13MZ15CNi6.02Z10CF17Z8CD17.01Z4CND13.4M-
UNIX6Cr13X12Cr13X8Cr17X20C13X40Cr14X16CNi16X10CrS17X8CrMo17-
230F.3401SUS4102220F.3113SUS430-F.3401SUS410SCS2
230F.3405SUS420J24232F.3427SUS4314311238F.3117SUS430F430F3232SUS4344345SCS5-
-F.8414SCS14
3812/11.4713812/11.472341.47412212/11.475371.4761221.4301
X45CrSi93X10CrAl13X10CrAl18X80CrNiSi20X10CrAl24
4Cr9Si20Cr13AlCr178Cr20Si2Ni2Cr25N
401S45403S17430S15443S65-
526059-
Z45CS9Z10C13Z10CAS18Z80CSN20.02Z10CAS24
X45CrSi8X10CrAl12X8Cr17X80CrSiNi20X16Cr26
-
-
F.322
SUH1
HW3405430HNV6446
F.311SUS405
-F.3113SUS4302322F.320VSUH4SUH446
14
X5CrNi1810
0Cr18Ni9
304S15
58E
Z6CN18.09
X5CrNi1810
-
1414M141414141414
1.430X10CrNiS1891Cr18Ni9MoZr303S2158M51.430X2CrNi19110Cr19Ni10304S1261.430G-X6CrNi189304C1581.431X12CrNi177Cr17Ni701.431X2CrNiN1810304S6211.435X5CrNi1890Cr19Ni9304S3158E01.440Z6CND17.1X5CrNiMo17120Cr17Ni11Mo2316S16111.442X2CrNiMoN1713300Cr17Ni13Mo-
Z10CNF18.09X10CrNiS18.09Z2CN18.10Z6CN18.10MZ12CN17.07Z2CN18.10Z6CN18.091.4401Z2CND17.13X2CrNi18.11X12CrNi1707X5CrNi1810X5CrNiMo1712-
-
F.3551;233F.3541SUS3042;F.3504234F.3508SUS3036235F.3503SCS192SCS13
304
303304L-
233F.3517SUS3013011237SUS304L304LN1NSUS304304
234F.3543SUS3163167237SUS316L316LN
921.44314X2CrNiMo181430Cr27Ni12Mo3316S1251.44300Cr19Ni13Mo14X2CrNiMo17133317S12831.44614012/1312/1312/1312/1312/13141414141414X8CrNiMo275-
321S1258F58J58B58C
Z2CDN17.13X2CrNiMo1713Z2CND19.15X2CrNiMo18.16Z6CNT18.10Z6CNNb18.1Z6NDT17.12X6CrNiTi1811X6CrNiTi1811X6CrNiMoTi17
-
5235323672324
NSCS16,SUS317L316L317L
SUS329L;SCH11;329LSCS11321347316Ti318309310S330EV8321
1.454X6CrNiTi18101Cr18Ni9Ti233711.455X6CrNiNb18101Cr18Ni11Nb347S1701.457Cr18Ni12Mo2TX6CrNiMoTi17122320S171i1.458G-X5CrNiMoNb18318C71101.458X10CrNiMoNb181Cr17Ni12Mo332Nb1.482X15CrNiSi20121Cr23Ni13309S2481.484X12CrNi25210Cr25Ni20310S2451.486X12NiCrSi3616Cr15Ni36W3Ti41.486G-X40NiCrSi3818330C115349S541.487X53CrMnNiN2195Cr2Mn9Ni4N;1321S121.487321S32X12CrNiTi1891Cr18Ni9Ti80
-58BF.3553SUS321233F.3552SUS3478235F.35350SCS22SUH309
Z4CNDNb1812XG8CrNiMo18MZ6CNDNb1713X6CrNiMoTiNbB17Z15CNS20.1Z12CN2520Z12CNS35.1Z52CMN21.0Z6CNT18.12X6CrNi2520XG50NiCr3919X53CrMnNiN219X6CrNiTi1811
236F.331SUH3101SUH330SCH15SUH35
-F.3523SU321
材料对照表(结构钢材料对照表结构钢)结构钢工件材料组加工德国特性材料编DIN号组11.040111.04021/21.050121.05032/31.053531.060111.701511.072221.07261/21.07362/31.09042/31.096111.114121.11571/21.11582/31.1167C15C22C35C45C55C609SMn2810SPb2035S209SMn3655Si960SiCr7Ck1540Mn4Ck2536Mn5国家和标准中国GB152035455560Y15Y1355Si2Mn1540Mn2535Mn2英国BS080M15050A20060A35080M40070M55080A62230M07212M36240M07250A53080M15150M36EN2C43D8M1B4532C15法国AFNORCC12CC20CC35CC45CC55S250S250Pb10PbF235MF4S300S300Pb55S760SC7XC1235M540Mn5意大利UNIC15C16C20C21C35C45C55C60CF9SMn28CF9MnPb28CF10Pb20CF9SMn36CF9SMnPb3655Si860SiCr8C16比利时NBNC25-1C35-1C45-1C55-1C60-155Si760SiCr8C16-2C25-2瑞典SS1350145015501650165519121957208513702120西班牙UNEF.111F.112F.113F.11411SMn2810SPb20F210G12SMn3556Si760SiCr8C15K36Mn5日本JISSUM22S15CS25CSMn438(美国AISI/SAE101510201035104510551060121312L131140121512L14925592621015103910251335
11.07189SMnPb28P
191411SMnPb28SUM22L
1/21.07379SMnPb36
192612SMnP35
H)2/31.11702/31.11832/31.11912/31.12033/41.12133/41.122191.127491.350591.541581.542651.562291.566291.568061.571028Mn6Cf3545Ck55Cf53Ck60Ck101100Cr615Mo316Mo514Ni6X8Ni912Ni1936NiCr630Mn35MnCk45555060MnGr15;45Gr150M28060A35080M46070M55060A52080A62060A96Z120M12534A991501-2401503-245-4201501-509;510640A35655M13;655A12816M40850M20311-Type7817M4014A43D31111A36A1103622420M5XS38TSXC42XC45XC48TSXC60X120M12100C615D316N6Z18N535NC614NC1112NC1540NCD320NCD235NCD6C28MnC36C45C50C53C60XG120Mn12100Cr616Mo3KW16Mo514Ni6X10Ni916NiCr1138CrNiMo4(KB)20NiCrMo228Mn6C36C45-2C55-2C53C60-216Mo316Mo518Ni610Ni3612Ni2013NiCr121572167216741678187022582912C45KC55KF.13116Mo316Mo515Ni6XBNi0915NiCr1135CrNiMo4SCMn1S35CS45CS55CS50CS58CSUP4SUJ2SNC236SNC415(H)133010351045105510501060109552100ASTMA20Gr.A4520ASTMA350LF5ASTMA353251531353415
101.3401X120Mn12
X120Mn12SCMnH/1
61.573214NiCr1061.575214NiCr1461.651136CrNiMo461.652321NiCrMo261.654640NiCrMo2
SNC815(3415;3310H)SNCCM220(H)9840862087404340
250320NiCrMo2-
40NiCrMo2(KB)40NiCrMo2
40NiCrMo2SNC240-
61.658234CrNiMo640CrNiMoA
35CrNiMo6(KB)35CrNiMo62541
61.658717CrNiMo621.701561.703361.703561.704561.717661.721861.722061.722361.722561.726215Cr334Cr441Cr442Cr455Cr325CrMo434CrMo441CrMo442CrMo415CrMo5
15Cr35Cr40Cr40Cr18CrMn20CrMn30CrMn35CrMo40CrMoA42CrMo;42CrMnMo-
820A16523M15530A32530M40(527M20)527A601717CDS110708A37708M40708M40-
18B184819B19A19A-
18NCD612C332C442C416MC555C325CD435CD442CD4TS42CD412CD415CD3.5;15CD4.530CD1212CD9;1050CV4
34Cr4(KB)41Cr416MnCr1525CrMo4(KB)35CrMo441CrMo442CrMo4-
17CrNiMo715Cr234Cr442Cr455Cr3
2245-
14CrNiMo1335Cr442Cr442Cr455Cr334CrMo441CrMo442CrMo412CrMo4
SCr415(H)SCr430(H)SCr440(H)SCr440SUP9(A)SCM420;SCM430
5015513251405140511551554130
61.713116MnCr15
16MnCr15251116MnCr15
25CrMo4222534CrMo4223441CrMo4224442CrMo422442216
SCM432;4137;4135SCRRM3SCM4404140;4142SCM440(H)SCM415(H)SUP104140ASTMA182;F11;F12ASTMA182F.226150-
61.733513CrMo4461.736132CrMo1261.738010CrMo91061.771571.815914MoV6350CrV4
50CrVA-
1501-620Gr.27722M241501-622Gr.31;451503-660-440735A50905M39
40B47
14CrMo4432CrMo1212CrMo9,1050CrV441CrAlMo7
14CrMo45
-
14CrMo45F.124.ATU.H13MoCrV651CrV4
32CrMo12224013MoCrV650CrV422182230
91.850941CrAlMo7
41B40CAD6,12
41CrAlMo7294041CrAlMo7
91.852339CrMoV139
-
897M39
40C
-
36CrMoV12
36CrMoV13
-
-
-
-
材料对照表铸铁国家和标准工件加工材特性材料组料组编号德国中国英国法国意大利比利时瑞典西班牙日本美国
DIN
GB
BS
EN
AFNOR
UNI
NBN
SS
UNE
JIS
AISI/SAE
灰口铸铁(非合金)15151515151616K16GG10GG15GG20GG25GG30GG35GG40DIN4694GGL-NiCr202HT150HT200HT250HT300HT350HT400Grade150Grade220Grade300Grade350Grade4003468:1974L-NiCr202Ft10DFt15DFt20DFt25DFt30DFt35DFt40D灰口铸铁(合金)A32-301L-NC202球墨铸铁(非合金)NFA32-201FCS400-12FCS370-17FCS500-701000110011501200125013001350140MBISO-2150523ASTMA48-76No20BNo25BNo30BNo35BNo40BNo45BNo50BNo55BASTMA436-72Type2ASTMA536-7260-40-1880-55-06
16
-
-
-
-
-
17/1817/1817/1817/18
GGG40GGG40.3GGG35.3GGG50
2789:1973QT400-18SNG420/12SNG370/17QT500-7SNG500/7
-
-
0717-020717-120717-150727-02
-
-
17/1817/18
GGG60GGG70DIN1694GGGNiMn137GGGNiCr202
QT600-3QT700-18
SNG600/3SNG700/2
-
FCS600-3FCS700-2合金铸铁L-NM137L-NC202可锻铸铁
-
-
0732-030737-01
-
-
100-70-03
1818
-
L-NiMn137L-NiCr202
-
-
-
07720776
-
-
Type2ASTMA47-74A220-762100-70-0332510400105000570003(002)
191919191919
GTS-35GTS-45GTS-55GTS-65GTS-70
-
8290/6B340/12P440/7P510/4B570/12B690/
-
MN31-8MN35-10MN35-10MP60-3IP70-2
-
-
081408150852085408580862
-
-
材料对照表(铜及铜合金材料对照表铜及铜合金)铜及铜合金
类别纯铜无氧铜磷脱氧铜含银纯铜普通中国GBT2TU1TP1TP2TAg0.08TAg0.1H96美国ASTMC11000C10200C12000C12100C12200C13000C12900122130210C101CZ125CDA110102英国BSC102C103C106西德DINECu-58OF-CuSW-CuSF-Cu
-
数字系统2.00902.00402.00762.00902.0220
CuAg0.1CuZn5
C21000
日本JISC1100C1020C1201C1220C1271ppC2100
黄铜
H90H85H80H70H68AH68H65H63H62H60
HPb63-3HPb63-0.1HPb60-2HPb59-2HPb59-1HPb58-2.5
铅黄铜
C22000C23000C23000C24000C26000C26100C26200C26800C27000C27400C27200C28000C28000C34500C34700C34900C36000C35300C37800C38000
220230240260268270272280280345347-
CZ101CZ102CZ103CZ106CZ126CZ107CZ108CZ109CZ119CZ124CZ120CZ122CZ121
CuZn10CuZn15CuZn20CuZn30CuZn33CuZn36CuZn37CuZn40CuZn40CuZn36pb1.5CuZn36pb3CuZn37pb0.5CuZn39pb2CuZn39pb3
2.02302.02402.02502.02652.02802.03352.03212.03602.03312.0332
C2200C2300C2400C2600C2680C2700C2720C2800C2801C3560C3713C3604C3771C3710C3603
2.03802.0401
材料对照表(钛及钛合金材料对照表钛及钛合金)钛及钛合金
合金成分中国GBTA0TA1TA2TA3美国UNSR50250/GR.1R50400/GR.2R50550/GR.3R50700/GR.4日本JIS1类2类3类4类德国DIN3.70253.70353.70553.7065
Ti
Ti-0.2PbTi-0.3Mo-0.8NiTi-3Al-2.5VTi-6Al-4V
TA7TA9TA10TC2TC4
GR.6R52400/GR.7R53400/GR.12R56320/GR.9R56400/GR.5
12类
3.71153.72353.71053.7175
60类
材料对照表(工具钢材料对照表工具钢)工具钢
工件加工材特性料组材料组编号6/76/7910/11P10/1110/11国家和标准德国DIN中国GBT10T12ACrV;9SiCrCr124Cr5MoVSiCr6WVCrWMoCr12W英国BSBL3BD3法国意大利UNIC98KU;C100KUC120KU比利时NBN瑞典SS西班牙UNE日本JISSK2SKD1SKD61SKD12美国AISI/SAEW.110W.112L3D3H13A2-
ENAFNORY1105Y2120Y100C6Z200Cr12
1.154C105W151.166C125W31.206100Cr671.208X210Cr1201.234X40CrMoV5141.236X100CrMoV513105WCr6
188F.515;F.5160(C120)100Cr6X210Cr12
BH13BA2-
X210Cr13KU;X250Cr12KUX35CrMoV05KU;Z40CDV5X40CrMoV51KUZ100CDVX100CrMoV51K5U105WC1310WCr6;107WCr5KUX215CrW121KU
224X40CrMoV52226X100CrMoV502140
10/11.24119
10/11.243X210CrW12
SKS31;105WCr5SKS2;SKS3231X210CrW12SKD2
1610/11.25412
45WCrV7
5CrNiMo3Cr2W8VCr12MoV5CrNiMoVW6Mo5Cr4V2Co5W18Cr4VCo5
BS1
-
-
45WCrV8KUX28W09KUX30WCrV93KUX165CrMoW12KU-
C98KU;102V2KU-
22710-
45WCrSi8-
SKD11SKT4SKS43SKH55
S1D3L6W210-
X30WCrV93;10/11.258X30WCrV93K11U10/11.260X165CrMoV121110/11.27155NiCrMoV61310/11.2831310/11.3241310/11.32515100V1S6-5-2-5
BH21-Z30WCV9BW2-
231X160CrMoV1202723F.250.SHS6-5-2-5
-55NCDV7Y1105V
S18-1-2-5
BT4
-
10/11.33413
S6-5-2
W6Mo5Cr4V2BM2
-
10/11.3341810/11.3351510/11
S2-9-2
-
-
-Z-
S18-0-1S6-5-3
W18Cr4VW6Mo5Cr4V3
BT1-
-
Z85WDKHS6-5-2-5CVZ80WKCV;X78WCo1805KU10-05-04-01Z85WDCVX82WMo0605KU06-05-04-02Z100WCWVHS2-9-209-02-04-02Z80WCVX75W18KU18-04-01-
-
HS18-1-1-5
SKH3
T4
-
2722
HS6-5-2
SKH9
M2
-
2782-
HS2-9-2
-
M7
-
HS18-0-1-
SKH2SKH52
T1M3
10/11
-
-
-
BM42
-
-
-
-
-
-
SKH59
M42
篇十三:7a09材料对照
P> 铝硅系合金如zl102合金镁系合金如zl103合金zl107合金铜镁硅系合金如zl110合金铝镁硅系合金如zl104合金镁锌系合金如zl104合金1050食品化学和酿造工业用挤压盘管各种软管烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合但对强度要求不高化工设备是其典型用途用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件例如化工产品1100食品工业装置与贮存容器薄板加工件深拉或旋压凹形器皿焊接零部件热交换器印刷板铭牌反光器具1145包装及绝热铝箔热交换器1199电解电容器箔光学反光沉积膜1350电线导电绞线汇流排变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品20142017应用于要求高强度与硬度包括高温的场合1,国外压铸铝合金的成分及特征:
JISALCOA
主要化学成分
规格规格Si(硅)Cu(铜)Mg(镁)
Zn(锌)
Mn(锰)Fe(铁)Ti(钛)Ni(镍)Sn(锡)Al(铝)
ADC1A13
11/130.6↓
0.3↓0.5↓
0.3↓1.3↓--
0.5↓0.1↓余量
ADC3A3609/10
0.6↓
0.4/0.60.5↓
0.3↓1.3↓--
0.5↓0.1↓余量
ADC4360
9/10
0.6↓
0.4/0.60.5↓
0.3↓2.0↓
0.5↓0.1↓余量
ADC5218
0.3↓
0.2↓
4/11
0.1↓
0.3↓1.8↓--
0.5↓0.1↓余量
ADC6214
1.0↓0.12↓2.5/40.4↓
0.4/0.50.8↓--
0.1↓0.1↓余量
ADC743
4.5/9.50.6↓
0.3↓0.5↓
0.3↓1.3↓--
0.5↓0.1↓余量
ADC885
4.5/7.52.0-4.50.3↓1.0↓
0.3↓1.3↓
0.5↓0.3↓余量
ADC985
4.5/7.52.0-4.00.3↓1.0↓
0.5↓2.0↓
0.5↓0.3↓余量
ADC10A3807.5/9.52/43/40.3↓1.0↓3.0↓0.5↓1.3↓--
0.5↓0.3↓余量
ADC12384
10.5/121.5/3.50.3↓1.0↓
0.5↓1.3↓--
0.5↓0.3↓余量
Al-Si母合金20.1
0.04
0.03↓0.04↓
0.03↓0.3↓
5↓
余量
380
7.5/9.53/4
0.3↓3.0↓
0.5↓1.3↓--
0.5↓0.3↓余量
铝合金机械属性
合金代号
ADC1ADC3ADC4ADC5ADC6ADC7ADC8ADC9ADC10ADC12AC1AAC2AAC3BAC3AAC4AAC4BAC4C
合金状态
压铸热处理压铸热处理压铸热处理压铸热处理压铸热处理压铸热处理压铸热处理压铸热处理压铸热处理压铸热处理
铸态铸态铸态铸态铸态铸态铸态
机械性能
抗拉强度
伸长率
296
2.5
317
5.0
324
3.0
310
8.0
--
--
--
--
--
--
--
--
330
3.0
325
1.0
157
5
177
2
157
1
177
5
177
3
177
--
157
3
AC4DAC5AAC7AAC7BAC8AAC8BAC8C
铸态铸态铸态铸态铸态铸态铸态
--
--
216
--
216
12
--
--
177
--
177
--
177
1.2铝合金:1.2.1比重:铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。比重:纯铝2.71g/cm3;压铸铝合金2.6-2.71g/cm3;加工铝2.7-2.89g/cm3;1.2.2熔点:纯铝熔点660.2℃;合金铝熔解范围520-600℃;压铸温度范围670-710℃。1.2.3铝合金优点:1.2.3.1铸件表面平滑。1.2.3.2抗腐蚀性好。1.2.3.3常温下,性能稳定。1.2.3.4加工性能好。1.2.3.5导热、导电性能好。1.3铝合金的分类:1.3.1纯铝:铝的含量在99%以上,主要用于电缆、导电元件及化学工业1.3.2铝合金:
铝合金通常分为加工铝合金和铸造铝合金。
1.3.2.1加工铝合金:加工铝合金通常有:防腐铝(LF)、锻铝(LD)、硬铝(LP)、超硬铝(LC)、特殊铝(LT)等。
1.3.2.2加工铝合金成分:
目前厂内常用的加工铝合金有如下两种(属锻铝LD):
镁铜
Mu
硅
铁
锌
铬
钛
铝
6061
0.15∽04
0.8∽1.2
≤0.15
0.40∽0.8
0.7
≤0.25
0.04∽0.05
0.15
其余
6063
≤0.10
0.45∽0.9
≤0.10
0.20∽0.6
0.35
≤0.10
1.3.2.3铸造铝合金:
≤0.10
0.12
其余
铸造铝合金的种类很多,分别适用于不同的铸造方法:如翻砂铸造、金属型铸造、压力铸造、壳芯铸造等。常见的铸造合金见附表I及II
1.4铝合金的可压铸性:
用于压铸的铝合金较多,每种铝合金的压铸性能不同,合理的压铸铝合金应具有以下条件:
1.4.1熔点低:减少与模具之温度差。
1.4.2流动性好:提高压铸时之充填能力。
1.4.3热膨胀系数小:减少收缩。
1.4.4高温脆性要低:避免高温破裂。
1.4.5和模具之亲合力要低:避免粘模,铁含量不可太高。
1.4.6熔液氧化性小:熔液若是容易氧化的话,将减低流动性。
1.4.7铸造应力小:避免产生变形,影响强度。
1.5压铸铝合金中元素的作用:
1.5.1硅(Si):
主要改善压铸铝合金的流动性,在共晶点(12.5%)时,铝合金的流运性最好。铝合金中硅的含量高则流动性能好,但最高为12.5%,同时硅的含量高则缩水小,但硅的含量越高则铝合金越脆,切削更难。
加工铝合金韧性好、易加工、易氧化而压铸铝合金加工性能差、不易氧化的主要原因是硅的作用。
1.5.2铜(Cu):
主要用于增强铝合金的机械强度及抗腐蚀性。铝合金中铜的增加会降低压铸性能,但对坩锅腐蚀性会降低。
1.5.3镁(Mg):
主要用于增加抗拉强度、硬度、耐腐蚀性,可提高阳极氧化皮膜性能,但镁的增加会增大热裂性及降低压铸性能。
1.5.4铁(Fe):
铁最主要的作用是减少粘模,为了易于出模,合金中最好含有0.8-1.0%的铁。但铁的含量过高会产生硬质点,导致加工时刀具的磨损及崩刀。
1.6常用压铸铝合金性能及用途:
常用和正在开发的压铸铝合金的性能及用途如下:
合金
特性
AlSi12Fe
ADC1
LM24
ADC10
A380383
LM2
ADC1
384
2
LM9
ADC3
表中:1-最好,5-最差
A360
压铸性
特性
化
阳
机
学
耐
充
不
极
高
气
耐
械
研
电
氧
热
填
粘
处
温
密
蚀
加
磨
镀
化
裂
能
模
理
强
性
性
工
性
性
膜
性
力
性
外
度
性
强
观
度
1
1
1
1
2
4
5
3
5
3
3
2
2
2
1
4
3
3
1
3
4
3
1
2
1
2
3
2
3
1
3
4
2
2
2
1
2
5
3
3
2
4
5
2
1
2
3
2
2
3
3
2
3
3
1
2,国内外铝合金材料牌号对照表
类别
工业纯铝
防锈铝
硬铝
锻铝超硬铝铸造铝合金
中国GB1A991A971A951A80
1A505A025A035A055A30
美国英国AST
BSM1199
10505052
50565456
1080(1A)1050(1B)NS4NS5NB6NG61
2A01
2036
2A11
HF15
2A12
2124
2B162A802A902A147A09ZAlSi7Mn
ZAlSi12
ZAlSi5Cu1Mg
ZAlSi2Cu2Mg1
2319
221820147175356.2413.2355.2413.0
LM25LM6
日本法国
JIS
NF
德国DINA199.99RA199.98R
10801080A
A199.90
前苏联ГОСТA99A97A95A8
10501050A50525052
5056555659572117211720172017S20242024
A199.50A1Mg2.5
A1Mg5
A5
AmgAMg3AMg5V
AlCu2.5Mg0.5AlCuMg1
AlCuMg2
D18
D1D16AVTV
2N01
2018
20142014
70757075
AC4C
AC3A-S12-Y
A
4
AK4
AK2
AlCuSiMn
AK8
AlZnMgCu1.5V95P
G-AlSi7Mg
G-Al12
AL2
AL5
AC8G-Al12(Cu)
A
ZAlCu5Mn
ZAlCu5MnCdV201.
A
0
ZAlMg10
520.LM10
2
ZAlMg5Si
AL19
AG11
G-AlMg10G-AlMg5Si
AL8AL13
3,铝基本知识介绍中国铝型材专家网发布日期:2008-08-191、自然属性
铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的含量约为8%(重量),仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,是当今最常用的工业金属之一,不仅重量轻,质地坚,而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。
铝的比重2.7,密度约为一般金属的1/3。而常用铝导线的导电度约为铜的61%,导热度为银的一半。虽然纯铝极软且富延展性,但仍可靠冷加工及做成合金来使它硬化。铝土矿是铝的重要来源,制造一镑氧化铝约需要两磅铝土矿,而制造一磅金属铝也需要两磅氧化铝。2、铝的品种分类
根据铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。3、铝的质量标准
铝锭质量必须符合国标GB/1196-1993标准。其中,AL99.80和AL99.70的铝含量规定不得小于99.80和99.70。按国家标准(GB/T1196-93)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照重熔用铝锭国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。4、铝的主要用途
近五十年来,铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到很大应用;在航空及国防军工部门也大量使用铝合金材料;在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆;此外,汽车制造、集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。随着国民经济快速发展,我国已逐渐成为“全球加工基地”,钢铁、有色等基础工业蓬勃发展,近几年来,电解铝产量猛增,使中国成为全球最大的铝生产国。
同时,我国在全球铝市中也正发挥着重大的作用,由于近年来我国的需求增长势头强劲,所以中国供需基本面的变化,通过国际贸易直接影响世界的铝市平衡状况。
但我国的原铝供应却存在较多不确定因素,这一不确定性来自氧化铝供应的持续吃紧、部分原因是中国体制弊端而引发的电力短缺。由于受自身资源的限制,以及采矿、初级矿产品开发等领域一段时期内投资不足的影响,使得我国这几年相继出现严重的原材料短缺,每年需要从国外购买大量的氧化铝,2004年进口587万吨氧化铝。
除了原料氧化铝和电能问题外,政府对于高于国内消费增长部分的原铝供应,已开始施行限制政策,目的是控制目前有些过热的电解铝行业。但无论是电力短缺还是氧化铝供应问题,对中国铝生产的整体影响是有限的。
铝合金简介铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能:易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。
铝合金仍然保持了质轻的特点,但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面:一是作为受力构件;二是作为门、窗、管、盖、壳等材料;三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工,制成各种装饰板材、型材,作为装饰材料。
变形铝合金按性能和用途不同,可分为:工业纯铝(L)、防锈铝(LF)、硬铝(LY)、超硬铝(LC)、锻铝(LD)、和特殊铝(LT)。
①工业纯铝其加工性能好,导电性好,主要用于制作导电母线电线及热交换器。②防锈铝防锈铝是热处理不可强化合金,只能通过冷加工来强化。常用的有LF2(5052)、LF4(5083)和LF21(3003),具有中等强度良好的塑性和抗蚀性。③锻铝典型牌号有LD2-2(6070)、LD10(2014)、LD30(6061)、LD31(6063)。LD2-2具有良好的塑性,冷、热态都易成形。广泛用于制造中等强度常温下工作的锻件、挤压型材和管材。LD10又称高强度硬铝,与LY12合金的强度相当,锻造性能较LY12好,有良好的塑性,有较好的耐热性和可焊性,但材料的纵向和横向性能差距较大。可加工成管、棒、型、线及锻件,主要用作高负荷的结构件。LD30和LD31具有中等强度,有良好的塑性和优良的可焊性、抗蚀性,无应力腐蚀裂倾向,可阳极氧化。适合作建筑装饰型材及各种需要良好耐蚀性要求的结构件、工业材。④硬铝硬铝的强度高,典型牌号为LY12(2024)。该牌号的热挤压型材热处理后,其室温下的抗拉强度可达392MPa以上,有一定的耐热性,可用作150°C以下工作的零件。⑤超硬铝典型牌号有LC4,亦称超高强度硬铝,挤压件室温下的抗拉强度不小于539MPa。主要用于航空工业,飞机结构中主要受力元件。
4,变形铝合金(加工材)方面:
(中国铝型材专家网)
铝合金分为:1系—9系。(外国牌号)1系:特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化。应用范围:高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。2系:特点:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。如:2011合金,在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。2014合金用天航空工业,强度高。2017合金比2014合金强度低一点,但比较容易加工。2014可热处理强化。缺点:晶间腐蚀倾向严重。应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。3系:特点:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好。塑性好。(接近超铝合金)。缺点:强度低,但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。应用范围:飞机上使用的导油无缝管(3003合金),易拉罐(3004合金)。4系:以硅为主,不常用。部分4系可热处理强化,但也有部分4系合金不可热处理化。5系:
特点:以镁为主。耐耐性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热处理强化,只能冷加工提高强度。应用范围:割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。6系:特点:以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相,目前应用最广泛的合金。6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。6063、6060、6463在6系中强度比较低。6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。特性:中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。应用范围:交能工具(如:汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳)。7系:特点:以锌为主,但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢,焊接性能好。7005和7075是7系中最高的档次,可热处理强化。应用范围:航空方面(飞机的承力构件、起落架)、火箭、螺旋桨、航空飞船。9系(备用合金)。
铸造铝合金方面:(中国牌号)1,铝-硅系合金,如ZL102合金2,铝-镁系合金,如ZL103合金3,铝-铜-硅系合金,如ZL107合金4,铝-铜-镁-硅系合金,如ZL110合金5,铝-镁-硅系合金,如ZL104合金6,铝-镁-锌系合金,如ZL104合金
铸造铝合金化学成分:中国牌号
号合金牌号
合金代号
主要元素,%
Si
Cu
Mg
Zn
ZL106.5~
1ZAlSi7Mg
1
7.5
ZL106.5~
2ZAlSi7MgA
1A
7.5
3ZAlSi12
ZL102
10.0~13.0
0.25~0.45
0.25~0.45
ZL108.0~
4ZAlSi9Mg
4
10.5
0.17~0.3
ZAlSi5Cu1ZL104.5~1.0~0.4~
5
Mg
5
5.5
1.5
0.6
6ZAlSi5Cu1ZL104.5~1.0~0.4~
MnAl
杂质含量不大于,%
Fe
S
J
MSiZn
n
杂质总和SJ
余量
0.0.5
9
0.1.1.0.3
3504
余量
0.0.2
2
0.0.0.
0.1
1
6
6
余量
1.0.7
0
0.20.
~0.余量0.69
5
余量
1.0.6
0
余量0.20.
0.2.2.
0.1
5
0
2
0.2
1.1.
5
14
0.1.1.
0.3
5
1
4
0.10.0.0.
MgA
5A
5.5
1.5
0.55
2
1
5
5
ZAlSi8Cu1ZL107.5~1.0~0.3~
7
Mg
6
8.5
1.5
0.5
0.3
0.
0.1.
~0.余量0.6
0.2
8
90
5
ZL106.5~3.5~
8ZAlSi7Cu4
7
7.5
4.5
余量
0.0.5
6
0.1.1.
0.3
5
0
2
11.0
0.3
ZAlSi12CuZL10
1.0~0.4~
0.
1.
9
~13.
~0.余量
0.2
2Mg1
8
2.0
1.0
7
2
0
9
11.0
1ZAlSi12CuZL10
0.5~0.8~
~13.
01Mg1Ni1
9
1.5
1.3
0
余量
0.
0.
1.
0.2
7
2
2
1ZAlSi9Cu2ZL118.0~1.3~0.4~
1Mg
1
10.0
1.8
0.6
0.1
0.
1.1.
~0.余量0.4
0.1
4
00
35
1ZAlSi7Mg1ZL116.5~
2A
4A
7.5
0.45~0.60
余量
0.0.2
2
0.0.1
1
0.0.7575
1ZAlSi5Zn1ZL114.8~
3Mg
5
6.2
1.20.4~
~1.0.65
8
余量
0.0.3
3
0.0.1.
1
8
0
1ZAlSi8MgBZL116.5~
4e
6
8.5
0.35~0.55
余量
0.0.6
6
0.1.1.
0.3
1
0
0
1
ZL20
ZAlCu5Mn
5
1
4.5~5.3
0.6
0.20.0.
~1.余量
0.2
5
33
0
1.1.00
1ZAlCu5MnZL20
6A
1A
4.8~5.3
0.6
0.1
0.
0.
~1.余量
0.1
5
1
4
0
1ZAlCu10
7
ZL202
9.0~11.0
1.1.
0.2.3.
余量1.0
0.8
22
5
8
0
1ZAlCu4
8
ZL203
4.0~5.0
0.1.0.20.2.2.
余量0.8
825
1
1
1
1ZAlCu5MnZL20
9CdA
4A
4.6~5.3
0.6
0.0.
0.1
0.
~0.余量
100.1
2
4
9
26
2ZAlCu5MnZL20
0CdVA
5A
4.6~5.3
0.3
0.0.
0.1
~0.余量
10
5
5
56
0.0.33
0.15
2ZalR5Cu3ZL201.6~3.0~
~0.2
1Si2
7
2.0
3.4
5
0.9
0.
0.0.
~1.余量0.6
0.2
6
88
2
2ZAlMg10
2
ZL301
9.5~11.0
0.0.0.10.1.1.
余量0.3
335
1500
2
ZL300.8~
ZalMg5Si1
3
3
1.3
4.5~5.5
0.1
0.
0.0.
~0.余量0.5
0.2
5
77
4
2ZalMg5ZnZL30
41
5
1.07.5~
~1.9.0
5
0.余量0.3
2
0.0.
1
9
2ZalZn11SiZL406.0~
57
1
8.0
9.00.1~
~10.3
3.0
余量
1.0.7
2
0.1.2.
5
8
0
2ZalZn6MgZL40
6ka
2
5.00.5~
~6.0.65
5
0.0.余量0.5
83
0.1.1.
1
3565
6,材料的典型用途
合典型用途
金1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途
用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、1100食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印
刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔,热交换器1199电解电容器箔,光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品
应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与2014
结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、2017结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048航空航天器结构件与兵器结构零件2124航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300摄氏度。焊接性2219好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件2A01工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉2A02工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片
2A06工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉2A10强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉
飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的2A11
螺栓与铆钉
2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件2A14形状复杂的自由锻件与模锻件2A16工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17工作温度225~250摄氏底的航空器零件2A50形状复杂的中等强度零件2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90航空发动机活塞
用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又
3003需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道
全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加3004
工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件
3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等
与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰5005
件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、5050棒材、异形材和线材等
此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞5052
机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等
镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要5056
有高抗蚀性的其他场合
用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;5083
需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等
用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设5086
备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等
5154焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件
用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧5252
化膜
5254过氧化氢及其他化工产品容器5356焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝5454焊接结构,压力容器,海洋设施管道5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5457经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652过氧化氢及其他化工产品贮存容器
经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的5657
晶粒组织
5A02飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件5A03中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金5A05焊接结构件,飞机蒙皮骨架5A06焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件5A12焊接结构件,防弹甲板6005挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等
6009汽车车身板6010薄板:汽车车身
要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电6061
车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料6066锻件及焊接结构挤压材料6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等
用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要6151
有良好抗蚀性之用
6201高强度导电棒材与线材6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件6351车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道6463建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件6A02飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件
挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁
7005架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒
7039冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,****器材、装甲板、导弹装置用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞
7049机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等,而韧性稍高
飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落7050
腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高
空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、717072
78合金板材与管材的包覆层7075用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造
用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗7175
应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高
7178供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂
7475韧性的零部件
7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等
变形铝及铝合金状态、代号
1.范围
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
2.基本原则
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
2.3基本状态代号
表1基本状态分为5种
代号
名称
说明与应用
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产
F
自由加工状态
品,该状态产品的力学性能不作规定。
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过
H
加工硬化状态
(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
处理状态一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下
W
固熔热处理状态
自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
热处理状态(不同于适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T
F、O、H状态)T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。
3.细分状态代号
3.1H的细分状态
在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称作HXX状态),或三位阿拉伯数字(称作HXXX状态)表示
H的细分状态。
3.1.1HXX状态
3.1.1.1
H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序,如下所示:
H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。H2
—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后,经不完全退火,使强
度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金,H2与对应的H3具有相同的最小极限
抗拉强度值;对于其它合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但延伸率比H1稍
高。H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致
使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合
金。H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
3.1.1.2
H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强
度与表2规定的强度差值之和,来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O(退火)和HX8状态之间
的状态,应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示,在HX后添加数字9表示比HX8加工硬
化程度更大的超硬状态,各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示:
表2HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值
O状态的最小抗拉强度/Mpa
HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa
≤40
55
45~60
65
65~80
75
85~100
85
105~120
90
125~160
95
165~200
100
205~240
105
245~280
110
285~320
115
≥325
120表3HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号
加工硬化程度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
硬状态
超硬状态HX9
最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度值,不是以0或5结尾的。应修约至以0或5结尾的相邻较大值。3.1.2HXXX状态
HXXX状态代号如下所示:
a)H111
适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11状态的产品。
b)H112
适用于热加工成型的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。
c)H116
适用于镁含量≥4.0%的5XXX系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能
要求。
d)花纹板的状态代号
花纹板的状态代号和其对应的、压花前的板材状态代号如表4所示:
表4花纹板和其压花前的板材状态代号对照
花纹板的状态代号
压花前的板材状态代号
H114
O
H124
H11
H224
H21
H324
H31
H134
H12
H234
H22
H334
H32
H144
H13
H244
H23
H344
H33
H154
H14
H254
H24
H354
H34
H164
H15
H264
H25
H364
H35
H174
H16
H274
H26
H374
H36
H184
H17
H284
H27
H384
H37
H194
H18
H294
H28
H394
H38
H195
H19
H295
H29
H395
H39
3.2
T的细分状态
在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。
3.2.1TX状态
在T后面添加0~10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)如表5所示。T后面的数
字表示对产品的茶杯处理程序。
表5TX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,T1
不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程却T2
后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,T3
进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可行T4
矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过T5
冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行T6
矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在T7
人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提T8
高产品强度的产。
T9固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫T10
直、矫平以提高产品强度的产品。
注:某些6XXX的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶
体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两
种处理方法的任一种。
3.2.2
T状态及TXXX状态(消除应力状态外)
在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称
作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状
态,如表6所示。
表6TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任T42
何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工T62
产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。
T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分T76
别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7XT7X2
状态的产品。
T81适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
T87适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
3.2.3
消除应力状态
在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历
了消除应力处理的产品状态代号,如表7所示。
表7消除应力状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
TX5
1适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材
TXX5以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。厚板的永久变形量为1.5%~3%;
1轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。
TXXX
51
TX51
0适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉
TXX5制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制
10管材的永久变形量为1.5%~3%。
TXXX
510
TX51
1适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉
TXX5制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。挤制棒、型和管材的永久变形量为
111%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。
TXXX
511
TX5
2TXX5适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变
2形量的产品。
TXXX
52
TX5
4
TXX5适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
4
TXXX
54
4.3
W的消除应力状态
正如T的消除应力状态代号表示方法,可在W状态代号后面添加相同的数字(51、52、54),
以表示不稳定的固溶热处理及消除应力状态。
附录A
(提示的附录)
原状态代号相应的新代号
旧代号
新代号
旧代号
新代号
M
O
CYS
TX51、TX52等
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5
注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。
铝及铝合金腐蚀的基本类型1.点腐蚀点腐蚀又称为孔腐蚀,是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式,是一种自催化过程,即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件既促进又足以维持腐蚀的继续进行。
2.均匀腐蚀铝在磷酸与氢氧化钠等溶液中,其上的氧化膜会溶解,发生均匀腐蚀,溶解速度也是均匀的。溶液温度升高,溶质浓度加大,促进铝的腐蚀。
3.缝隙腐蚀缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解质溶液中,由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙,其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态,使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。
4.应力腐蚀开裂(SCC)铝合金的SCC是在20世纪30年代初发现的。金属在应力(拉应力或内应力)和腐蚀介质的联合作用下所发生的一种破坏,被称为SCC。SCC的特征是形成腐蚀—机械裂缝,既可以沿着晶界发展,也可以穿过晶粒扩展。由于裂缝扩展是在金属内部,会使金属结构强度大大下降,严重时会发生突然破坏。SCC在一定的条件下才会发生,它们是:——一定的拉应力或金属内部有残余应力。
二、压铸合金分类
压铸合金分为铸造有色合金和黑色金属合金,铸造有色合金应用最广泛,但是,所有铸造有色合金不能都用作压铸合金。
压铸铝合金及熔炼
一、铝合金分类
按其所含的主要元素不同,分为四种,即铸造铝硅合金、铸造铝铜合金、铸造铝镁合金和铸造铝锌合金。
二、压铸铝合金的特点
1.铸造性能好
2.密度小(2.5~2.9克/厘米3),比强度(δb>r)高.
3.耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。
4.铝硅系合金有粘模倾向,切削性能较差。
5.对金属坩埚腐蚀严重。
6.体积收缩率大,易产生缩孔。
三、压铸铝合金中各元素的作用与影响1.硅
硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善合金的铸造性能。合硅量至11.7%时,硅与铝形成共晶体,提高合金的高温造型性,减少收缩率。当含硅量超过共晶成分,而铜、铁等杂质又多时,即出现游硅的硬质点,使切削加工困难。2.铜
增加含铜量,能提高合金流动性,抗拉强度和硬点,但降低了耐蚀性和塑性,热裂倾向增大。3.镁在高硅铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可提高强度和屈服极限,提高了合金的切削加工性,含镁8%的铝合金具有优良的耐蚀性,但其铸造性能差,在高温下强度和塑性都低,冷却时收缩大,故易产生热裂和形成疏松。4.锌锌在铝合金中能提高流动性,增加热脆性,降低耐蚀性,故应控制锌的含量在规定范围内。5.铁在所有铝合金中都含有害杂质,因铝合金中铁含量太高时,降低机械性能,流动性减低,热裂性增大,当含铁量在0.6%以下时。合金对模具的粘附作用十分强裂,当超过0.6%后,粘模现象便大为减轻,故含铁量一般应控制在0.6~1%范围内对压铸是有益的,但最高不能超过1.5%。6.锰锰在铝合金中能减少铁的有害影响,一般铝合金中允许有0.5%以下的锰存在。含锰量过高时,会引起偏析。7.镍镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度,降低耐蚀性。四、铝合金的熔炼㈠高质量的合金液应具有如下三个条件⑴化学成分符合标准,成分均匀。⑵气体、氧化夹杂、熔剂夹灰少,不致在铸件中形成气孔和夹渣。⑶变质良好,组织细化,铸件能获得良好的结晶组织。㈡提高铝合金质量的措施1.防止增铁在熔炼和压铸过程中,随着熔炼温度的升高和保温时间的增长,铁的熔解量不断增加,温度俞高,时间俞长,增铁就愈多。防止铝合金增铁的措施是:⑴所有与铝液接触的铁质坩埚和工具表面必须定期清理,并涂喷适宜的专用涂料,以避免与铝液直接接触。⑵选用尽可能低的熔炼温度,避免不必要的过热和长时间保温。⑶当熔炼温度过高时,应使用非铁质的坩埚及工具。2.防止氧化铝合金在加热过程中,其表面很快被氧化,并随温度的升高,氧化加剧,铝合金液的氧化会产下如下的不良后果。⑴造成合金的烧损。⑵恶化合金的铸造性能。如降低充能力,增大形成孔洞、裂纹等倾向。⑶降低机械性能,尤其是影响冲击韧性和疲劳极限。⑷恶化切削加工性能。为了减少铝合金的氧化,除选择适当的熔炼用炉外,压铸生产中应采用保温炉保温,切忌边熔化,边压铸生产,尽可能减少搅拌,保持液面氧化膜完整,避免合金液不必要的过热和尽量缩短合金在保温炉中的时间。3.防止吸气⑴水气:它来自炉气,未经充分干燥的炉料、精炼剂、复盖剂、变质剂,未经充分干燥的炉衬、坩埚及工具上的涂料,以及残留在坩埚、工具和炉料上的含水溶剂,这些水气与铝反应为:2AL+3H2O→←AL2O3+6H产生氢,氢以原子态进入铝液。⑵油污来自带有油脂的炉料及工具,油脂与铝反应生成氢。⑶炉料上带有含水腐蚀物。减少铝合金液吸收气体,合金原材料应妥善存放,防止受潮。使用前需充分预热烘干;对熔炼坩埚、工具都应充分预热以去除水汽后再使用。为了清除铝合金液中的气体,所有铝合金液浇注之前都必须进行除气精炼。4.精炼铝合金在熔炼过程中,去除非金属夹杂物(各种固态氧化物)和气体的工序,一般称为“精炼”。⑴通氮精炼法又称惰性气体除气法基本原理:将氮气通过一定的工艺装置进入铝液的底部,氮以气泡的形式从铝液的底部向上浮起时,由于在气泡和铝液接触的界面上存在氢的分压差,气泡内氢的分压很低,在氢分压趋于平衡的过程中,合金液中的氢就不断地进入气泡,当气泡上升到液面后,氢即随之逸入大气中,气泡在上升的过程中,同时吸附氧化渣及其固定杂质,使之一起上浮到液面。惰性气体在使用前应将其冷凝脱水,以防止水分进入铝液。
⑵通氧精炼法(略)⑶氯化物精炼(略)5.变质处理在铝合金熔炼时,除按规定加入合金元素外,常加入少量的添加物(有时也称为合金元素)。使合金凝固时结晶条件发生变化。从而使合金组织细化,使合金的机械性能、抗热裂性、气密性可以得到提高和改善,但合金的流动性有所降低,这个过程即称为变质处理。
篇十四:7a09材料对照
P> 常用金属材料中外牌号对照1.黑色金属材料牌号对照
分类
中国GB(YB)
美国
英国
AISISAE.
08
1008
EN2A/1
08F
1006
EN2A/1
10
C10121010EN2A
10F
碳素结15
构钢
15F
C1010C1015
1010EN2A1015EN2E
EN2B
20
C10201020EN3A
20F
C10201020EN2C
30
C10301030EN4
45
C10451045EN8
15Mn20Mn30Mn50Mn
C1115C1022C1033C1052
1115102210331052
En14AEn3C,4S21En5D,En5KEn43A,En43B,En43C
20Mn2
1320,1321En41A,S92,S514
3T35,3T45
合金结构钢
30Mn240Mn250Mn2
13301340
S92,S514,3T35,3T45~En15A
20MnV
—
—
42MnV
—
—
15Cr
5115~En206
20Cr
5120
En207
40Cr
5140
En18,S117
50Cr
5150,5152En48
分类
合金结构钢
中国GB(YB)15CrMn20CrMn40CrMn25CrMnSi30CrMnSi35CrMnSiA20CrV
美国
AISI
SAE
——————6120
英国
.——————
日本
JISS9CKSPCH1S10CSPH2S15C
法国NF
XC10XC12
S20CSPH3S30CS45C
SB46————
XC18
XC32XC45XC12XC18XC32XC48—
德国DIM
C10,CK10
C15,CK15
C20,C22
C45,CK4514Mn4———20Mn5
原苏联
(ГOCT)
0808КП1010КП1515КП2020КП3045
14Г20Г30Г50Г20Г2
—
32M530Mn5
30Г2
—
40M5—
40Г2
~55M5—
50Г2
—
—
20MnV6
—
—
—
42MnV7
—
SCr2112C3
15Cr3
15X
SCr2218C3
20Cr4
20X
SCr438C4
41Cr4
40X
—
—
—
50X
日本
JIS——————
法国
NF16MC520MC5————
德国
DIM16MCr520MCr5————22CrV4
40CrV45CrV18CrMnTi30CrMnTi40CrMnTi
12CrMo20CrMo30CrMo35CrMo
22CrMnMo40CrMnMo24CrMoV35CrMoV30Cr2MoV25Cr2Mo1VA30Cr2Ni2WVA38CrMoAlA38CrWVAlA38CrAlA
61406145
En50
41184130E4132E4135
~41194119
1501-620CrBCDS12,CDS110
En19B
~41194140
En19C
6470E(AMS)
En40C,S106
En41BEn40C
42CrV4
SCM22SCM2SCM3
12CD418CD4
35CD4
13CrMo4420CrMo5
34CrMo4
30CD12
24CrMoV5535CrMoV530CrMoV9
SACMI45CAD6-1234CrAlMo534CrAl
分类合金结构钢弹簧钢
中国GB(YB)12CrNi2A12CrNi3A12Cr2Ni4A30CrNi3A37CrNi3A18Cr2Ni4WA40CrNiWA30Cr2Ni2WVA40CrNiMoA40B45B40MnB45MnB20CrMnB40CrMnB
657560Mn60SiMn
美国
AISI
SAE
E3310,3310,3310H2515,2515H3435
4340~TS14B3550B46H~TS14B35H~TS14B50H50B2050B40H
C1065
1065
1074
1060
9260
英国.
En36A,En36BEn39A,En39B
日本JISSNC21SNC22
SNC2
法国NF16NC1114NC1212NC1530NC11
德DIM14NiC14NiC
28NiC
En110,S95,S118SNCM8
35NCD5
36CrN
En43E
En43JEn45A
SUP2,SWR7XC65SUP3,SWR9~XC70,XC80
CK67C75,M
SUP6
60SiM
碳素工具钢
65Mn50Si2Mn55Si2Mn50CrVAT7AT8
T8AT10
分类
碳素工具钢
中国GB(YB)T10AT12T12AT8MnA9Mn2V6SiCr9SiCr4SiCrVCr2Cr06Cr12
合金工具钢
CrMn5CrMnMo5CrNiMoCrWSCr12W3Cr2W8VCrWMn
高速钢
5CrW2SiCr12MoVWW2W9Cr4V2W18Cr4VW12Cr4V4MoW6Mo5Cr4V2W2Mn9Cr4VCo8
分类
中国
C1065
92556150
1065
En43E
En45,1429En47
D1
D1
SUP10SKU3SK3
~45S755S650CV4XC65finsXC85courantsXC85finsXC85finsXC95fins
51Si755Si750CrVC70WC85W
C85WC100W
美国
英国
AISISAE.
D1Special
02
日本JIS
SK2,SKU2SK5
法国NFXC95extra-finsXC120finsXC120extra-fins
80M8
L1
L4V1G(AMS)L6
SteelforclodworkingAl
D6~H21
AlW-CrSteelforclodworkingC
D3
Type(A)2
F1
T7
(A)14%W
T1
(A)18%W
M2M42
SKS8SKD1
SKT5SKT4SKS1SKD2~SKD5SKS31
SKS41~SKD11SKU8SKS7SKH6SKH2
SKH9
100C6
Z200C12
80M855NCD7-0365NCDV06-02120WC45-02
Z30WC09-0380M8
45WC20-40Z200C12100WC15-04~
Z70WD12Z80W18Z125WV,15-W
德国DIMC100W1C115W2C110W1C85WS90MnV864SiCr590CrSi545SiCrV6105Cr5110Cr2X210Cr12
145Cr640CrMnMo755NiCrMoV6X130W5X210CrW12X30WCrV9-3105WCr6
X165CrMoV12120W4115W8ABCS18-0-1,B18S112-1-4,EV43343
美国
英国日本
法国
德国
原
不锈钢
GB(YB)1Cr17Mn6Ni5N1Cr18Mn8Ni42Cr13Mn9Ni4
1Cr17Ni71Cr17Ni81Cr18Ni91Cr18Ni9Si30Cr19Ni900Cr9Ni110Cr19Ni9N0Cr19Ni10NbN00Cr18Ni10N1Cr18Ni120Cr23Ni130Cr25Ni200Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2N00Cr17Ni13Mo2N0Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu20Cr18Ni12Mo3Ti1Cr18Ni12Mo3Ti0Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3
AISISAE.
JIS
NF
DIM
(
201,S20100
SUS201
1
202,S20200
284S16SUS202
1
2
301,S30100
301S21SUS301
SUS301JI
X12CrNi177
302,S30200
302S25SUS302
X12CrNi188
1
302B,S30215
SUS302B
304,S30400
304S15SUS304
X5CrNi189
0
304L,S03403304S12SUS304L
X2CrNi189
0
304N,S30451
SUS304N1
XM21,S30452
SUS304N2
SUS304LN
X2CrNiN1810
305,S30500
305S19SUS305
X5CrNi1811
1
309S,S30908
SUS309S
310S,S31008
SUS310S
316,S31600
316S16SUS316
X5CrNiMo1810
0
316L,S31603316S12SUS316L
X2CrNiMo1810
0
316N,S31651
SUS316N
SUS316LN
X2CrNiMoN1812
320S17
Z6CNDT17-12X10CrNiMoTi18100
1
SUS316JI
SUS316JIL
Z6CNDT17-13
0
1
317,S31700
317S16SUS317
0
317L,S31703317S12SUS317L
X2CrNiMo1816
0
分类不锈钢
中国GB(YB)0Cr18Ni16Mo50Cr18Ni11Ti1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni11N60Cr18Ni13Si400Cr18Ni5Mo3Si21Cr18Ni11Si4AlTi1Cr21Ni5Ti0Cr21Ni5Mo20Cr13Al00Cr121Cr15
美国AISISAE
321,S32100
347,S34700XM15,S38100
英国.
321S20
日本JISSUS317JISUS321
347S17SUS347SUSXM15JI
法国德国
NF
DIM
X10CrNiTi189X10CrNiTi189X10CrNiNb189
原苏联(ГOCT)
08X18H12X18H08X18H
405,S40500429,S42900
405S17
SUS329JISUS405SUS410LSUS429
Z6CA13X7CrA113
15X18H1X21H5
1Cr17
00Cr17
1Cr17Mo
00Cr17Mo
00Cr18Mo2
00Cr30Mo2
00Cr27Mo
1Cr12
1Cr13
0Cr13
2Cr13
3Cr13
3Cr16
2.有色金属材料牌号对照
分中国
美国
类GB(YB)ASTM,(SAE)
1070A工1060
10801070,1060
业1050A纯1035铝1200
EC105010301100
8A06
1200
5040
5A02
5052
5A03防5A05锈5A06
51545056
铝
5056
5356
3A21
3003
2A01
2117
2A02
430,S43000
434,S43400
18Cr2Mo
XM27,S44625403,S40300410410S,S41000420,S42000
英国.1A
1B
1C
N4N5N6
N7N6
N3L86
430S15434S19
403S17410S21420S37420S45
SUS430SUS430LXSUS434SUS436LSUS444SUS447J1SUSXM27SUS403SUS410SUS410SSUS420J1SUS420J2SUS429J1
日本JISA1080A1070A105
A1100A1200
A-5052A-5154A-5056
A-5056
A-3003A2117
Z8C17X8Cr17X6CrMo17
Z12C13Z6C13Z20C13
X10Cr13X7Cr13X20Cr13
法国NF
德国DIM
A5
A4
A99
A-G2A-G3A-G5
AlMg2AlMg3AlMg5
A-G5
A-M1A-U2G
AlMg5AlMn
2A04
2A06
硬
铝2B11
2017
2B12
2024
H14
2A10
2A11
2017
DTD
2A12
2024
2A13
A2017A2024
A2017A2024
A-U4GA-U4G1
A-U4GA-U4G1
AlCuMg1AlCuMg2
AlCuMg1AlCuMg2
12X17
12X1308X1320X1330X13
原苏联ГOCTA00A0A1AД1A2AДД12AMГAMГ3AMГ5AMГ6AMГ7AMГ5ПAMГ5BAMЦД18ПBД17Д3ПД19ПД19Д2Д1ПД16ПB65Д1Д16AM4
2A162A17
6A022A50锻2B50铝2A802A902A147A03超7A04硬铝7A09MB1变MB2形MB3镁MB4合MB6金MB7MB8MB15工业TA1纯TA2钛TA3TA4钛TA5合TA6金TA7TA8TB1TB2TC1TC2钛TC3合TC4金TC5TC6TC7TC8TC9
2219202160636061
261820182014
7075707670497075AIMIAAZ31CAZ61AA280XAK60ATi-35ATi-50ATi-65ATi-2Al
Ti-5Al-2Sn
Ti-6A-4V
H9H20H11H16
H15
DTD737,142,118MAG111MAG12188BDTD5031,5041IMI115IMI125IMI135
IMIB6
IMI315
IMI137
A6063A6061
A-U6MTA-GS
A2N01
A2018A2014
A7075
A7075
M1
M2
AZ61AAZ80AAK60AKS50KS60KS85
A-U2GNA-U2NA-U4NA-U4SG
A-Z5GU
A-Z8GUA-Z5GU
KS115AS
T-A6V
AlMgSiCu
AlCuSiMg
MgAl3ZnMgAl6ZnMgAl7ZnAM537
Д20Д21AЛДABAK6AK6-1AK4-1AK4AK2AK8B94B95B95-1B96
MA1MA2MA2-1MA3MA4MA5MA8BM65-
BT1-0BT1-1BT1-2
48-T248-OT3BT5BT5-1BT10BT15
OT4-1OT4BT6CBT6BT3BT3-1AT6BT8BT9
TC10T3铜T4TU1TU2H90H80H70H62黄HPb63-3铜HPb59-1HSn70-1HSn62-1HAl60-1-1HMn58-2HFe59-1-1
Ti-6A-6V-2Sn
101102220240260280353
443462
C103DTD713,CZ101DTD711,CZ103CZ106CZ119216CZ111CZ112
青QSn4-3铜QSn4-4-4
B139BZB139,B159519
407-3
AMS4640172170
2033
中日板(带)材表示方法对照
序号中日板材类别
日本标准牌号
1冷轧薄钢板
SPCSPCC
SPCD
SPCE
SPCEN
2热轧薄钢板(带)
SPHSPHC
SPHD
SPHE
3冷轧不锈钢板(带)热轧不锈钢板(带)
SUS××CP(SUS××CS)SUS××HP(SUS××HS)
4镀锌薄钢板
SPGSPG1
SPG2
SPG3
SPG4
EOFCuPOF-CuPRBs2RBs4BsP1Bs3
PbBs13BsTF1NbsBE1
BC6
PBB2
AB1
AB5BeCu2BeCuP1
T-A6V6Sn2
Ms90Ms80Ms70Ms63PMs58SoMs71
MSnBZ4MSnBZ4PbSnBZ6
NiAlBZ
M2M3MB1MB2Л90Л80Л70Л62ЛC63-3ЛC59-1ЛO70-1ЛO62-1ЛAЖ60ЛMЦ58ЛЖМЦ
БРОЦ4БРОЦCБРОФ
备注普通用途冷轧板或带拉深用深拉深用深拉深用(无时效)普通用途热轧钢板(带)拉深用深拉深用××为具体钢种代号数字(下同)一般用途弯曲加工用拉深用结构件用
5镀锡薄钢板
6冷轧电工钢板热轧电工钢板
7铝板铝带
铝板铝带8铜板(带)纯铜板(带)黄铜板(带)磷青铜板(带)锌白铜板(带)白铜板(带)9钛板评论这张转发至微博
SPTSPTESPTE-DSPTH
S××S××FA××PA××R-0材-H材-H材-H材
-H材-R材
RBSP(RBSR)BSP(BSR)PBP(PBR)NSP(NSR)CNP(CNR)TP
电镀锡板差后电镀锡板热电镀锡板
软质硬硬硬
硬质冷轧后自然时效
篇十五:7a09材料对照
P> 航空器的优选结构铝合金7A09_原材料T73板材、挤压材及锻件的人工时效规范在中国航空航天器用铝材中,7A09合金是优选的主要受力结构件高强度合金之一,可供应的半成品有板材、带材、棒材、型材、厚壁管、锻件等,该合金的化学成分比7A04合金更加合理,因而有更为优越的综合性能,成为设计师主选材料之一,它的化学成分(质量%):0.5Si,0.5Fe,(1.2——2.0)Cu,0.15Mn,(2.0——3.0)Mg,(0.16——0.30)Cr,(5.1——6.1)Zn,0.10Ti,其他杂质单个0.05,合计0.10,其余为Al。7A09合金在退火与固溶处理状态有良好的成形性能,人工时效后成形性能较低,在T6状态有满意的断裂韧度;在T73过时效下的强度虽比T6状态时的较低,但具有良好的抗应力腐蚀开裂性能,且具有较高的韧性。T76材料有高的抗剥落腐蚀性能。T74同时具有高的强度和抗应力腐蚀开裂性能。7A09合金的抗拉强度Rm比2A12和2A14铝合金的高,而且抗应力腐蚀开裂性能也比它们的高,因此用它制造飞行器零部件,不仅有更大的减重效果,而且安全性更高了,其疲劳强度并未同步相应提高,因此在设计主要承受抗疲劳载荷零部件时,有必要认真考虑此问题。温度升高时,7A09合金强度下降较快,故其工作温度不宜超过125℃。7A09合金的不完全退火规范:290℃——320℃,2h——4h,空冷;完全退火规范:(390℃——430℃)/(0.5h——1.5h),以≤30℃/h的冷却降温速度冷至≤200℃,然后出炉空冷。该合金的固溶处理温度460℃——475℃,但包铝板材的处理温度宜靠下限,不宜多于2次,以免合金元素穿透包铝层,降低材料的抗蚀性,冷却介质为室温、温水或其他适宜介质,转移不应>15s。T6板材的处理温度(135℃±5℃)/(8h——16h),其他材料的为(140℃±5℃)/16h,T73板材、挤压材及锻件的人工时效规范见表。7A09合金的熔炼设备与其他变形铝合金的相同,熔炼温度710℃——750℃,铸造温度710℃——735℃,锭的尺寸较小选用偏低一些的铸造温度,合金的熔化温度477℃——638℃。
7A09合金是一种重要的受力结构铝合金,在歼击机、中程轰炸机、运输机及教练机制造中获得了广泛的应用,用于制造前起落架零件、机翼前梁、大梁、机身对接框支臂与支柱、隔板、肋板、主梁接头、平尾上下壁板、液压系统零件、液压油箱活塞杆与内外筒等关键零件。
7A09-T73合金的断裂韧度(Kc,N/mm2,)比T6材料的高,而裂纹扩展速率又比T6材料的低,它的疲劳强度也优于T6材料,热导率也比T6状态的高一些,25℃时为156W(/m.℃);7A09-T6合金50℃时的比热容为888J/(kg.℃),室温电导率18.5MS/m。除应力腐蚀开裂性能以外,7A09合金的一般抗腐蚀性能与2A12合金的相当。7A09合金S-T方向有应力腐蚀尅列敏感性,L-T和L向的应力腐蚀门槛值大于300N/mm2,因此这两个方向上的抗应力腐蚀开裂性能足以满足使用要求。若要求更高,可使用T73材料,这种状态材料的抗拉强度Rm比T6材料的约低10%,但其L-T向的应力腐蚀开裂门槛值比300N/mm2的大不少。
对于既要求强度,又要考虑应力腐蚀开裂性能的零件,则宜采用T74状态材料。7A09-T74合金的模锻件的抗应力腐蚀开裂门槛值为210N/mm2。7A09合金的防腐蚀措施有阳极氧化、化学防腐处理和涂料涂层。
7A09合金的组织有α-Al固溶体与第二相质点组成,第二相质有三类:第一类为合金凝固时形成的金属间化合物如Al7FeCR、Al3Fe、Mg2Si,尺寸较大,在压力加工时被压碎,呈块状,成串分布,尺寸为0.5μm——10μm,加热时不溶于固溶体,降低材料的韧性;第二类是含铬的质点如Al2CrMg2,它们是锭坯在均匀化与加工前的加热过程中从固溶体中析出的,其大小为0.05μm——0.5μm,对材料的再结晶过程与晶粒长大有明显阻碍作用;第三类是时效强化相,固溶处理时融入固溶体中,时效从固溶中析出,是影响材料性能的重要因素。T6状态材料强化质点主要是≤4nm的GP区,T74材料的主要强化质点是5nm——6nm的过渡相η’,T73材料的强化相是8nm——12nm的过渡相η’及20nm——80nm的η相质点。
7A09-O材料的成形性能与2A12-O合金的相当,在180℃——370℃有良好的可成形性;新淬火材料的可成形性与2A12合金的大致等同,板材淬火后在室温下4h内仍有良好的可成形性,冷冻保持可成形性的时间:0℃时24h,-7℃时3d,-18℃时7d。
7A09合金的锻造温度320℃——440℃,开锻温度宜≤400℃,过高会产生热脆,特别在自由锻时尤应谨慎。7A09合金不易熔焊,即便电阻焊也不如2A12合金。锻件可在≤80℃的热水中淬火。淬火及时效后的7A09合金有良好的可切削性能。
篇十六:7a09材料对照
P> 工艺卡编号PS-7A09合金牌号项目国标内标配料Si0.50.2Fe0.50.3~0.450.38
文
件
名
版本06¢130
Ti0.10.1其它单个合计0.050.050.10.1余量Al
熔铸工艺卡铸棒规格
化学成分Cr0.16~0.30.18~0.250.21◇Zn5.1~6.15.5~6.05.7
7A09(LC9/7075)
Cu1.2~2.01.4~1.71.55Mn0.150.15Mg2.0~3.02.4~2.82.6
回用料使用比例:≤60%
熔炼温度:720~760℃
一般搅拌时间:4-6分钟
配入合金后搅拌时间:10-15加合金元素熔体温度:730~760℃精炼剂用量:1.5~2公斤/吨铝分钟炉前精炼时熔体温度:炉前精炼时间:25~30分钟熔炼720-740℃精炼后静止时间:15-30分钟在线除气气流量:1.0-1.8m³/h过滤要求:铸造备注
单级双级
炉前精炼氩气压力:0.05~0.1MPa转子转速:495-505r/minPPi/17寸板30PPi
过滤板目数:15寸板
冷却水流量档位:〔进〕7~8档(回)铸造温度:680~705℃5~6档
铸造转速:260-280r/min
放水前炉温:第一炉为740~750℃,连续铸造时为730~740℃。炉前加入钛硼细化剂,按照0.35~0.45公斤/吨铝的要求加入,炉后要加入钛硼丝。Cu使用铜包铝。严格控制使用高硅的回用料。合金牌号铸造
7A09(LC9/7075)
冷却水流量档位:〔进〕7~8档(回)5~6档放水前炉内温度:740-750℃
铸棒规格
铸造温度:680~705℃
¢203
铸造转速:210~230r/min
备注:¢203与¢130的熔炼参数相同。
编制:
YZH2018-01-19
审核:
批准:
篇十七:7a09材料对照
P> 类别工业纯铝防锈铝
硬铝锻铝超硬铝铸造铝合金
铝合金常用材料对照表
首页
发布日期:[08-06-0621:11:53]浏览人次:[326]
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中国
美国
英国
日本
法国
GB
ASTM
BS
JIS
NF
1A99
1199
1A97
1A95
1A80
1080(1A)
1080
1080A
1A50
1050
1050(1B)
1050
1050A
5A02
5052
NS4
5052
5052
5A03
NS5
5A05
5056
NB6
5056
5A30
5456
NG61
5556
5957
2A01
2036
2117
2117
2A11
HF15
2017
2017S
2A12
2124
2024
2024
2B16
2319
2A80
2N01
2A90
2218
2018
2A14
2014
2014
2014
7A09
7175
7075
7075
ZAlSi7Mn
356.2
LM25
AC4C
ZAlSi12
413.2
LM6
AC3A
A-S12-Y4
ZAlSi5Cu1Mg
355.2
ZAlSi2Cu2Mg1
413.0
AC8A
ZAlCu5Mn
德国DINA199.99RA199.98R
A199.90A199.50A1Mg2.5
A1Mg5
AlCu2.5Mg0.5AlCuMg1AlCuMg2
AlCuSiMnAlZnMgCu1.5G-AlSi7MgG-Al12
G-Al12(Cu)
前苏联ГОСТA99A97A95A8A5AmgAMg3AMg5V
D18D1D16AVTV
AK4AK2AK8V95P
AL2AL5
AL19
ZAlCu5MnCdVAZAlMg10ZAlMg5Si
201.0
520.2
LM10
AG11
G-AlMg10G-AlMg5Si
AL8AL13
中、美常用铝合金牌号对照表
中国CHINAL1-L6、L5-1LY11、LY12、LY1LD10、LD5
LD7LD9、LD8LY16、LY17
LF21LF2、LF3、LF4LF5、LF11、LF6、LF5-1LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31LC6、LC4、LC9
LC5、LC10LD11
铝合金常用材料对照表
美国THEUNITEDSTATES1070、1060、1050、1030、1100
2017、2024、21172014、221426182018、22182219、20213003
5052、5154、50835456、5056
6165、6061、6055、60637001、7178、70757076、7175、70794032
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新牌号1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A
旧牌号原LG5原LG4-原LG3原LG2原LG1---代L1
中国新旧合金牌号对照表(GB/T3190-1996)
新牌号
旧牌号
2B12
原LY9
2A13
原LY13
2A14
原LD10
2A16
原LY16
2B16
曾用Ly16-1
2A17
原LY17
2A20
曾用LY20
2A21
曾用214
2A25
曾用225
2A49
曾用149
新牌号300331033004300531054A014A114A134A174004
旧牌号-----
原LT1原LD11原LT13原LT17
-
1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A12501950505251505251545154A545455545754505653565456508251825083518350866A02
-代L2
-代L3原LB2
--代L4原L4-1代LF5-1代L5-原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12---------原LF5-1----原LF4--原LD2
2A502B502A702B702A802A902004201120142014A221420172017A2117221826182219202421243A216B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A037A047A05
原LD5原LD6原LD7曾用LD7-1原LD8原LD9
----------曾用LY19、147--原LF21原LD2-1曾用651------原LD30原LD31-原LD2-2--原LB1原LC3原LC4曾用705
403240434043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A435A6650057A097A107A157A197A317A337A5270037005702070227050707574758A0680118090-
-----曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43原LT66-原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12------原L6曾用LT98--
注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
铝合金常用材料对照表
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新牌号1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A11
旧牌号原LG5原LG4-原LG3原LG2原LG1---代L1-代L2-代L3原LB2--代L4原L4-1
代LF5-1代L5-原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11
中国新旧合金牌号对照表(GB/T3190-1996)
新牌号
旧牌号
2B12
原LY9
2A13
原LY13
2A14
原LD10
2A16
原LY16
2B16
曾用Ly16-1
2A17
原LY17
2A20
曾用LY20
2A21
曾用214
2A25
曾用225
2A49
曾用149
2A50
原LD5
2B50
原LD6
2A70
原LD7
2B70
曾用LD7-1
2A80
原LD8
2A90
原LD9
2004
-
2011
-
2014
-
2014A
-
2214
-
2017
-
2017A
-
2117
-
2218
-
2618
-
2219
曾用LY19、147
2024
-
新牌号300331033004300531054A014A114A134A174004403240434043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A43
旧牌号-----
原LT1原LD11原LT13原LT17
------曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43
2B11
原LY8
2124
-
5A66
2A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
5019
-
6B02
原LD2-1
7A09
5050
-
6A51
曾用651
7A10
5251
-
6101
-
7A15
5052
-
6101A
-
7A19
5154
-
6005
-
7A31
5154A
-
6005A
-
7A33
5454
-
6351
-
7A52
5554
-
6060
-
7003
5754
-
6061
原LD30
7005
5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020
5356
-
6063A
-
7022
5456
-
6070
原LD2-2
7050
5082
-
6181
-
7075
5182
-
6082
-
7475
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
5183
-
7A03
原LC3
8011
5086
-
7A04
原LC4
8090
6A02
原LD2
7A05
曾用705
-
注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
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HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号HX1
加工硬化程度抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
原LT66-
原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12
------原L6曾用LT98--
HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8硬状态
HX9超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
状态代号T0
TX细分状态代号说明与应用
说明与应用固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态T1
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态T2
适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态T3
适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态T4
适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态T5
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时
效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态
适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T7
固溶热处理后进行过时效的状态
适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态T8
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态T10
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用
铝合金常用材料对照表
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TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
状态代号T42
说明与应用适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力
学性能达到了T42状态的产品
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到T62
了T62状态的产品
T73
适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
T76T7X2T81T87
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形