检验员七个有之对照材料（7篇）检验员七个有之对照材料 检验员的工作心得体会五篇 专职检验员是产品质量检验的支柱，检验结果正确性直接影响产品质量，也是检验员工作质量的重要内容，企业对专职下面是小编为大家整理的检验员七个有之对照材料（7篇）,供大家参考。
篇一：检验员七个有之对照材料
检验员的工作心得体会五篇
专职检验员是产品质量检验的支柱，检验结果正确性直接影响产品质量，也是检验员工作质量的重要内容，企业对专职检验员的教育、培训、考核是质量管理的关键环节。下面是WTT给你带来的检验员的工作心得体会，欢送大家阅读!
检验员工作心得体会1一转眼年已经走到了尾声，今年是我人生道路上重要的一个转折，回首过去的一年，在指导的帮助及在同事的关心，配合下，微生物实验室这一块的工作获得了一些成绩，而且在某些方面还是走上了一个新台阶，作为实验室的一名检验员，在各个方面完成了自己的任务，努力做到了使实验严密结合，不断进步了自己诸多方面的素质。一、工作质量成绩、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作方案，有主次的先后及时的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作程度有了长足的进步，创始了工作的新场面，为化验中心的工作做出了应有的奉献。二、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。可以认真贯彻党的根本道路方针政策，利用电视、电脑、报纸、杂志等媒体关注国内国际形势，学习党的根本知识和有关政治思想文件、书籍，深化领会的讲话精神，并把它作为思想的纲领，行动的指南;三、专业知识、工作才能和详细工作。在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕费事，向指导请教、向同事学习、自己探索理论，认真学习相关业务知识，不断进步自己的理论程度和综合素质。进步了工作才能，在详细的工作中锻炼成了一个纯熟的化验员，可以纯熟圆满地完成化验工作，受到了指导职工的好评和欢送。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目的，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：
1、虚心学习，勤于实际操作，深化学习国标，理论接合理论，能纯熟操做所有化验工程并报证结果的准确性。
2、协助化验室主管做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原来没有详细整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件提供了很大方便，收到了很好的效果。
3、协助化验室主管做好关于化验室认证的相关工作。4、认真、按时、高效率地做好各级指导交办的其它工作。四、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，可以正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家效劳，认真遵守劳动纪律，保证工作能按时完成。在生活中发扬艰辛朴素、节俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活。
检验员工作心得体会2检验工作是一项精细的检验过程，我深知“细节决定成败”这一道理，所以在日常的工作中，我本着严谨认真的工作态度，认真的完成每一项工作任务，工作态度积极端正，经过一年的工作与学习，我觉得自己收获颇多，专业知识及技能得到了进一步的积累与进步，运用越来越自如，但自考核方式更改之后，每天都感觉工作压力都很大，担忧自己哪里做的不好或是不够好，使考核分数受到影响，考核分数低了，直接影响到自己的工资，也会使自己觉得哪里没有别人做的好或是做的不够好，究其根，压力大的主要原因是自己没有调整好心态，担忧的太多，不但没有进步工作效率，反而使工作质量降低了，为便于今后的工作的开展，特对20年的工作做如下总结：一、重点工作，主要是原材料检验和原材料检验记录，原材料退货记录和与原材料厂家协商等方面，原材料不良品记录等。作为一名质量检验员，我按照消费的需要，按时完成了各项工作。
1、原材料检验，在过去的一年中，为进一步满足原材料数量和质量的需求，几种原材料增加和改换了新厂家的供给。通过重新整编原材料检验标准和加强原材料的检验力度，是原材料的质量问题比以前有了极大的改观。
2、原材料检验记录，认真记录和搜集各项检验记录的信息数据，全面、准确地理解和掌握各方面工作的开展情况，分析^p工作存在的主要问题，总结工作经历，准确地理解和掌握最近工作的实际情况，为原材料的质量工作作出快速的、正确的决策。
3、原材料退货记录和与原材料厂家协商，认真记录和搜集各项原材料退货记录的信息数据，全面、准确地理解和掌握原材料退货的过程情况，分析^p工作存在的主要问题。在与原材料厂家协商时能做到面面俱到，为解决原材料退货问题作出正确的决策。
4、原材料不良品记录，认真记录和搜集各项原材料不良品的信息数据，全面、准确地理解和掌握原材料不良品每月数据变化的过程及不良原因描绘情况，为开展工作作出快速的、正确的决策。
二、缺乏之处主要有以下几点：(1)工作忽略，导致报告错误率提升;(2)出现一起漏检事故(产品等级里外不一致)及5起投诉，上述问题虽然很不服气，但分析^p其原因主要是因为检查力度不到位所致;(3)在车间巡检速度较慢，工作安排较紧张;(4)专业知识欠缺。三、针对上述问题在下半年中我会逐一改良，详细方法如下：(1)调整好心态，防止工作压力的积累，防止将个人情绪带入工作中。书写报告时防止忽略大意，书写完报告后及时检查，防止报告错误;(2)加大车间检查力度。近期各车间人员流动性较大，新机长及新员工质量意识淡薄，针对目前员工质量意识薄弱的问题现状，我将会在工作时间充足的情况下增加车间巡检次数及检查力度，并在巡检过程中进展成品标准及岗位责任制的培训，与大班长一起着重检查问题班组及新组建班组的质量情况，防止将不合格品流入下一道工序;
(3)熟悉车间各设备性能，加快车间巡检速度，学会合理的安排工作时间;(4)工作之余多看相关书籍，努力学习，全面进步自身素质，进一步积累专业知识。总之一年来，虽然也获得一些成绩，但成绩只能代表过去。工作中仍然存在着缺乏，在下半年里我还会继续努力学习，深化理论，积累经历，不断地提升自我，我会用谦虚的态度和饱满的热情做好自己的本职工作，不辜负指导的期望!检验员工作心得体会3时间流逝，岁月如梭，年已悄然走过。年是我人生旅途上的一个重要转折点。分开学校步入社会的大门，我的人生有了新的起点、新的开场和新的目的。蓝山屯河新材料给了我一个把理论运用到实际的理论时机。在我工作的这段时间同事对我关心备至，时常给我鼓励和帮助。一、工作收获在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：1、原辅料的取样存放工作我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。学习各种原辅料的物理化学性质，合理存放。2、样品检验检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们我了这些。3、数据处理在记录数据时我本着“务实求真”的原那么对每一个实验数据进展记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。二、感想及体会1、态度决定一切工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断
篇二：检验员七个有之对照材料
其他主管安排的任务检验员职责及权限41对电感变压器壳体pcb印制板按标准要求进行验2对元器件筛选焊接装配调试试验老化等检验工作
检验员职责及权限
检验员职责及权限11、做好质量检验、质量控制工作，及时整理、汇总各项质检记录及相关资料;2、负责工作范围内仪器的维护、保养。检验员职责及权限21、制定产品检验规范，负责处理产品进货、过程、成品、出厂检验过程中的质量问题;2、负责生产、采购件的检验，包括成品检验、来料检验、机加工各项检验工作;3、参与质量事故的分析、处理工作，负责不符合项的跟踪与验证;4、进料不良，制程不良，出货不良的隔离标识追溯;5、客户投诉的追踪和处理;6、质量发现异常情况的及时汇报7、其他交办事项的执行。
检验员职责及权限31.来料检验2.首件检验3.过程巡检4.终检5.检验记录的收集及质量问题的追踪6.初始样品的检验及PPAP的相关事宜7.不合格品的处理8.日常的过程审核及监控9.其他主管安排的任务检验员职责及权限41、对电感、变压器、壳体、PCB印制板按标准要求进行验收。2、对元器件筛选、焊接、装配、调试、试验、老化等检验工作。3、按照检验标准及技术标准进行原材料、外协件、外购件的检验工作。
4、按照要求及时填写检验报告单，开具合格证，并进行检验标识。
5、按照相关检验标准判定半成品、成品是否合格，是否能批量生产。
6、对不良品进行统计，协助上级进行原因分析、问题改善及跟踪验证。
检验员职责及权限51、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;2、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质量主管;3、监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;检验员职责及权限61.负责对主辅材料、外购、外协件的入库检验工作，根据检验记录填写检验报告;2.CQC规定的关键原材料及OEM电器类产品，每批来料进行一致性确认，并确认的证书的有效性;
3.对与食品接触产品，必须确认其出厂检验报告。4.对过程产品的质量进行抽检、巡检控制，严格依照相关质量标准与工艺检验，并进行记录统计，对检验发现的问题提出改善对策;5.负责生产成品的抽检，对新品量产产品按标准进行老化测试;6.生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐及时上报批量质量问题，填写单据将不合格信息的及时传递并跟踪关闭;7.负责检验工具、仪器的管理和维护，在规定的计量时间段内使用，即将超计量时效前上报领导进行及时计量;8.协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度;配合技术部门进行新产品试制及质量控制;9.定期提供质量统计报表检验员职责及权限71.对原材料、工艺用水、中控样品、成品等进行理化、微生物、仪器或者生测项目的检测;2.完成OOS、偏差等异常事件的实验室调查;
3.根据验证方案进行方法学验证;4.负责电子数据管理工作。
检验员职责及权限
篇三：检验员七个有之对照材料
检验员工作职责与任职要求1、依成品检验规程对产品进行入库前的质量检验;2、检验包含：安规、性能和外观，按照判定原则对结果进行客观评价;3、对产品质量检验状态的标识与管理，对不合格品督促处理，并进行有效控制;4、负责库存产品出货复检，按照规程要求客观判定;5、对用于客服维修的光路组件进行复检和对外发标准气体进性能测试，做好记录并保存归档。
检验员工作职责21、完成指定项目的检测任务2、完成相关检测原始记录3、仪器检测前处理以及仪器操作，主要包括原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪、ICP-MS等
检验员工作职责31、负责根据新产品立项方案，组织新品开发检验，进行牛肉系列产品的检验;2、新产品市场反馈信息收集及持续改进方案;
3、负责试吃和反馈菜品信息，把控产品品质;4、上级领导交办的其他工作事项。
检验员工作职责41、按照产品检验标准对原料、半成品、成品进行检验;2、与生产部门协调完成产品审查过程中的质量控制;3、定期完成品质检验记录的整理、汇总及统计分析;4、产品留样和样品管理，保持各项质量记录;
检验员工作职责51、为线制程巡回检查、产线的制程异常处理、故障了解品质检验工作流程与内容2、了解QC七大手法，会使用计量仪器、如游标卡尺等3、日常检验数据统计，作好质量原始记录，对所检物品的质量情况进行统计、分析、汇总、上报4、沟通表达能力，具有较强的品质意识，在工作方面须做到认真负责、严谨细致、服从安排，有一定的抗压能力
检验员工作职责6
1.负责公司原材料、半成品、成品、产品过程检验，以及研发产品、客户返厂产品、维修产品检验。
2.按要求执行公司检验标准和检验规范，并及时反馈检验异常、改进建议。3.负责关键工序、特殊工序的过程检验监督。4.按要求填写检验记录，并归档。5.负责对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离、记录，并对不合格产品进行信息反馈。6.参与检验环境、检验设备、工装的维护。
检验员工作职责71、负责原材料、部件、成品以及产品实现的相关过程的检验和监督工作;2、填写相应的检验表单，及时对检验数据进行汇总和统计，出具统计报告;3、对检验发现的问题进行标识，及时向相关人员反馈问题，并做跟踪和记录，直到问题解决，严控不良品流入下道工序;4、完成上级安排的其他工作。
检验员工作职责具体内容1、完成产品相关检验工作(产品的潜在的、出现的质量问题);
2、做好数据统计、记录真实且有效完整;3、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品;
检验员工作职责2负责仓库日常货物的验收、入库、保管、分拣、发货等工作;对新入库货物进行抽样检验，依照货物质量合格标准对货物的尺寸、数量、外观完整性，进行检验;负责仓库月度、季度、年度盘点工作;处理非常规物流问题，如投递延迟，货损、丢失，收货人地址有误等。
检验员工作职责31、负责核酸提取、文库构建、illumina上机实验;2、负责大批量文库qPCR定量及qPCR相关实验;3、负责高通量测序科技服务和医学检测产品开发，调试;4、负责实验室管理，资质认证，试剂库存统计，illumina仪器维护;5、完成上级安排任务。
检验员工作职责41.钢板、五金件、阀门、法兰、油漆、封头、焊材、焊丝等原材料来料检验，
检测报告核对;2.及时发现不合格品并上报及跟踪处理;___项目用料BOM基准整理物料需求，仓库库存物料盘点确保账实相符;4.领导安排的其他工作;检验员工作职责51、负责公司零件的质量检验工作，负责对零件检验的记录、反馈、统计、
分析、存档等工作，及时上报质量问题;2、负责处理生产过程中的因零件所产生的质量问题，提出因质量问题所需
的纠正/预防措施，并跟进落实;3、参与制定产品及物料的检验标准，检验程序和检验方法;4、负责日常检测仪器的校验和管理;5、协助质量主管对内部质量体系的建立与完善工作。检验员工作职责61、负责物料、中间产品及成品(含无菌、细菌内毒素、环残等)的分析检验，
确保检验记录的完整性与可追溯性;2、负责工艺用水的日常监测;
3、负责洁净室(区)环境(含微生物)的监测;4、配合其他部门进行相关设备或工艺验证;5、负责生产设备、检验仪器、仪表的计量校验管理;6、参与质量体系认证工作。
检验员工作职责71、负责焊接产品的质量管控与把关，实施三检;2、监督焊接现场计量器具的规范使用与维护;3、完成焊接检测不合格品的处理(标识、隔离、反馈、记录等);4、负责监督员工工艺纪律的执行、发现违反图纸、工艺要求的需及时进行阻止并在在职权范围内进行处理;5、及时发现质量隐患问题，并及时报告上级领导，并以书面的形式向相关部门通报;6、负责辅工组拉丝产品表面检验，压铆产品检验;
篇四：检验员七个有之对照材料
1进货检验规程
1.1目的：
规正与产品有关的米购物资（如原材料、包材、外加工品、米购物品等）进货检验的万式和标准，确保广品质量达到预期要求。1.2围：
适用于对外购、外协的原材料、辅助物料、包材及外加工品、表面处理、热处理件等的检验过程。1.3职责：
采购人员提供到货清单及有关质量证明资料。仓管员依据采购计划对供方来料的规格，数量等进行接收，
做好待检标识，并按规定填好〈〈产品报检单》附带有关质量证明资料进行送检。
进货检检员（IQC）:根据仓管员的报检信息，对照〈〈国家、行业标准》、〈〈检验作业指导书》、技术图纸和
相关附表进行验收作业。
1.4缺陷定义：
A类为致命缺陷：预计能引起产品功能丧失的或会造成安全事故的，顾客会索赔的。如：功能性能，抗拉强度
不良，化学成份不达标、错装，漏装等。
B类为严重缺陷：可能严重影响产品功能或引起产品局部功能失效。如：特殊特性，主要尺寸不良等。
C类轻微缺陷：符合产品标准，不影响产品的使用功能，但不符合产品特性控标准，影响产品外观或整体观赏。
1.5关单位
噪作流程
要点
如：外观不良、产品标识不良、包装不良等。
1.5.1仓管员接到来料后，根据米购计划或技术协议（验收协议）对
仓管员
标识，
报检
照来料的数量，规格或图号等核对，作好待检标识。开出〈〈广品送检通知单》向外检员报检，若有要求供应商提供相关试样的自检报告
或合格证明时，则应在报检时一同送达。
1
检验、记录、标识
1.5.2检验员根据〈〈国家、行业标准》、〈〈检验作业指导书》、技术图纸及相关附表对来料进行检验或试验，并作好记录和产品状态标识，通知仓管员办理相关手续。对于送检通知单信息不完整时检验
检验员
员有权拒绝检验。
1.5.3记录填与规正：抽样数多于5时，一般记录5个数据，少于5
个时全数记录，但如果不合格数量超过5个时，如实且有代表性的
仓管员
1r
办理手续
记录不合格数据。
1.5.4仓官贝按〈〈进货检验报告单》的结果办理相关手续。未经检
验的产品不得投入使用、加工，原则上公司不允
许“紧急
放行"。
1.6进货检验不合格处理流程：
相关单位
操作流程
注解
检验员
标识、隔离、报告
1.6.1检验员发现不合格品时，由质量部检验员对产品状态标识好后，填写〈〈不合格品报告、评审、处置单》交质量经理。
质量部技术部生产部销售部采购部采购部质量部物管部财务部
质量部
1F
组织评审
1f
处置
1F
跟踪、验证
1.6.2由米购部组织，质量部、技术部、生产部、销售部进行评审，质量部汇总评审意见后，意见统一时，则由采购员负责人通知供方或公司相关单位按处理结果执行，如各部门意见不统一时，由总经理作最终处理意见，则按最终处理意见执行。1.6.3处置结果：退货、让步接收、返工返修。
1.6.3.1处置结论为退货时，由采购员在规定日期办理退货。1.6.3.2处置结论为公司负责返工/返修，由质量部负责开具〈〈不合
格品返工/返修通知单》，生产部进行返工返修。1.6.3.3处置结论为让步接收根据评审结论，由物管部入账时注明让步折价情况。1634财务部角寄以卜评审结论诰储相牛的索赔°1.6.4质量部跟踪处理的结果，并验证其整改的情况。
1.7验收原则:进货检验员接仓管员的〈〈广品报检单》应对待检物料及时进行检验；
1.7.11.7.21.7.3
正常情况，接报检通知后1小时至1个工作日应完成检验。（除相关试验有时间规定以外。）紧急情况，进货到货后质量部应首先安排急需物料的检验。异常情况，不超过3个工作日应完成验证工作。（除相关试验有时间规定以外。）
1.7.4特殊情况下，如：晚班无检验员或检验条件不具备等，可由生产部以
〈〈紧急放行申请单》提出，经上报批
准后先上线试用，试用不合格退回仓库，通知质量部按不良品处理。
1.8外协配件原材料检验和试验：1.8.1对原材料的性能试验按〈〈检验作业指导书》、〈〈国家、行业标准》，且要求原材
料供方在每批交货中提供对
应的检测报告及材质证明书，检验员对照产品原材料的标准核查各项实测结果及有效性。
对金属配件每年至
少两次对原材料机械性能及化学成份进行抽查（公司不能检测时可委外），试棒至少
3根，按AC=0接收准
则。1.8.2对配件的毛坯件抽样按GB/T-2828.II正常检查一次抽样方案，见附表。1.8.3对外购、外协加工件的相关尺寸
检测按
〈〈检验作业指导书》、技术图纸执行，抽样标准GB/T-2828.II正常检查
一次抽样方案见附表。
1.8.4表面热处理工序的测试抽样判定：按附表1中接收执行。1.8.5抽检的结果记录按1.5.3执行。
2过程检验规程
2.1目的：
规定过程检验的方法，使检验工作有章可循，确保产品质量能够及时管控或整改，防止批量不良品产生。
2.2围：
适用于本公司各车间的加工过程。
2.3职责：
2.3.1过程检验员负责按〈〈控制计划》、〈〈检验作业指导书》规定的检验方法、检验项目进行首件复查确认和巡检，
需要时（当巡检发现过程质量不稳定时）要做完工检。检查操作工的自检记录情况。
2.3.2车间操作工负责按〈〈设备操作规程》和〈〈控制计划》或〈〈生产作业指导书》进行零件加工，在每个过程开始
或换人、换机、换产品，更换模具，调整尺寸等情况下应进行首件自检和送检
（报检），确保产品符合要求,
并做好自检记录。有责任对本工序加工的不合格品进行分选。
2.4操作规定
2.4.1过程操作流程
首件确认
2.4.2首件检验：为避免批量加工失误，每班开始或更换操作者、更换工艺装备、更换产品等情况加工时，操作工应对生产的第一件产品进行自检。原则上是自检合格并经检验员确认后方可继续生产，根据公司的实际情
况和存在的客观因素，允许在连续3件产品自检合格的前提下同步生产，
如测量结果不能判定或自检能力不
足、检测设备不齐全时，必须送检验员确认合格后才能生产。首件检验不合格，则调整工装、加工方法等，
直到生产出合格的首件产品才能批量生产。检验员在
〈〈首、巡检记录单》上记录检验结果。
2.4.3巡检：检验员按〈〈检验作业指导书》规定的检验方法、检验项目、容量和频率执行，并判断是否合格；如不
能明确判断，则应通知质量经理。检验员应将巡检的结果记录在
〈〈首、巡检记录单》上，并签名或盖章。
2.4.4自检：为确保产品质量，操作者应按规定的检验频次进行自检。自检项目按
〈〈控制计划》或技术工艺图纸规
定的加工项目，容量和频率执行，并做好自检记录。自检不合格，应对前频次生产的产品进行
100%检验。
2.4.5总成装配过程以操作工自检为主、检验员抽查验证并作记录。在总成最终检测时，计算一次交检合格率。
2.4.6车间检验员在首检过程中发现不合格品时，对不合格零件立即作好标识，并开具量
〈〈不合格品报废单》交质
经理确认签字，〈〈不合格品报废单》一式三联，质量部留存、上交财务结算联、责任者一联。废品由操作工
凭〈〈不合格品报废单》与物管部办理相关手续；若巡检过程中发现不合格品时，对不合格零件立即作好标识、
隔离并填写〈〈不合格品报告、评审、处置单》，报告质量经理，由生产部进行组织各部门进行评审处置。当
判定为返工返修时由生产部进行返工返修，并按照正常检验流程进行检验；当判定为报废时由检验员开具〈〈不
合格品报废单》交质量经理确认签字，废品由操作工凭
〈〈不合格品报废单》与物管部办理相关手续。
2.4.7车间操作员在自检时发现的不合格品要及时对不合格品进行标识，隔离，报当班检验员进行处理。检验员应
同时对前频次做的产品进行抽检。
2.4.8报废品须由责任人确认签字；当批量不合格或报废品达到20只以上或质量问严重和质量问题重复发生时，
需
填写〈〈不合格品报告、评审、处置单》逐级递交处理。
3成品检验规程
3.1目的：
规定成品检验方法，确保产品符合规定要求，严格把关，最终满足客户要求。
3.2围：
本规程适用于最终检验和试验。
3.3职责：
质量部负责编制〈〈产品质量检验规》、〈〈检验作业指导书》。检验员按〈〈检验作业指导书》执行产品的最终检
验和试验。
3.4操作规定：
3.4.1散件产品最终检验3.4.1.1外购外协件用于散发的单个零件按
1执行。
3.4.1.2用于散件发货自制的单个零件，由出货检验员依据本公司规》
〈〈产品图样》、〈〈检验作业指导书》及〈〈包装
要求进行检验。产品检验合格后在〈〈成品入库单》上签字并根据客户要求需要附出厂检验报告的附报告入库才能发
货。
3.4.2.总成件广品最终检验3.4.2.1压盘、从动盘总成出厂检验项目：
a）盖总成负荷特性；
b）盖总成分离特性；c）分离指（杆）安装高度及分离指（杆）端面跳动量d）盖总成的不平衡量；
e）从动盘总成的分离拖曳转矩或分离拖曳行程；f）从动盘总成的不平衡量；g）从动盘总成的工作夹紧厚度；
h）从动盘总成扭转减振特性；
i）外观质量。3.4.3检验员按〈〈汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法
》、〈〈控制计划》及〈〈包装规》要求进行检验，检验后
对检验产品黏贴合格证作为检验记录，并在〈〈成品入库单》上签字并并附出厂检验报告方可入库。
3.4.4检验时发现不合格按〈〈不合格品控制程序》进行处理。3.5检验员每周26号到29号提交当月的检验记录、不合格品月统计表、检测设备运行记录到质量部。
4全尺寸检验和型式检验
4.1目的：对本厂产品进行全面检验和试验，确保本厂产品符合顾客的或适用的法律法规的所有要求。
4.2围：本规适用于本厂所有产品的所有尺寸和性能的检验试验。
4.3职责质量部负责根据技术部编制的
APQP相关容编制本检验规程，并按规程执行全尺寸检验和性能试验。
5工作程序
5.1检验时机：
5.1.1有下列情况之一时，进行型式检验：
A）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
B）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
C）正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
D）产品长期停产后，恢复生产时；
E）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
F）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
5.1.2全尺寸检验和型式检验的频次，如果顾客有规定，按顾客规定的频次进行全尺寸检验和型式检验，
如果顾客未
规定频次，则至少每年要进行一次全尺寸检验和型式检验，以确保产品质量符合顾客的要求。
5.2实施检验：质量部应在年初制定年度的
〈〈产品全尺寸检验和性能试验计划》，其容包括：产品名称、规格型
号、检验试验频次、计划的时间安排、实施进度及结果等容。该计划由质量部批准实施。
5.3检验员按〈〈产品全尺寸检验和性能试验计划》规定的检验方法、检验项目、抽样数量、接收准则进行检验，并
判断是否合格，如不能明确判断，则应通知质量经理。检验员应将全尺寸检验的结果记录在〈〈全尺寸检验
报告》上，并签名或盖章。
5.4对本厂未有检测手段的性能试验项目，委托外部合格的实验室进行试验，并以其出具的检验试验结果作为
本厂产品符合规定要求的证据。
5.5全尺寸检验和性能试验出现不合格品/批，应加倍抽样，如仍不合格，应立即停止出货，并根据不合格的风险程
序决定是否需要通知顾客或追回已发运的产品。具体执行
〈〈不合格品控制程序》。
5.6全尺寸检验和性能试验的结果在顾客要求时，应可供顾客评审。
5.7检验标准：〈〈产品全尺寸检验和性能试验计划》、〈〈国家、行业标准》。
4相关文件
〈〈国家、行业标准》〈〈检验作业指导书》〈〈控制计划》〈〈设备操作规程》
〈〈生产作业指导书》〈〈产品质量检验规》〈〈包装规》〈〈不合格品控制程序》
5相关表单
〈〈产品报检单》〈〈进货检验报告单》〈〈不合格品报告、评审、处置单》〈〈不合格品返工/返修通知单》
〈〈产品报检单》〈〈紧急放行申请单》〈〈首、巡检记录单》〈〈不合格品报废单》〈〈成品入库单》
〈〈产品全尺寸检验和性能试验计划》
表面粗糙度热处理
形位公差动平■衡
、-^Llz/［
批里小—」于一L,
―L,u
500妆
CC
5-10
主cAr\ZAp主¥-^Llz
件抽样，批里大于
500
件按
10-20抽样
Ac=0Re=1
按每批次1-5件
Ac=0Re=1
按图样及未注公差参照GB/T1184-1996规定的极限偏差K级执行，抽样
标准按批量小丁500件抽样5-10件，才比里大十500件抽样10-20件Ac=0Re=1
零件动平■衡100%佥测
Ac=0Re=1
表面质量破坏试验
按GB2828中一般检查水平II按每批次1-5件
Ac=0Re=1Ac=0Re=1
）丁与
12
批量围1-89-15
GB2828样本大小字码
特殊检查水平
S-1S-2S-3S-4
A
A
A
A
A
A
A
A
一般检查水平
I
n
m
A
A
B
A
B
C
3
16-25
A
A
B
B
B
C
D
4
26-50
A
B
B
C
C
D
E
5
51-90
B
B
C
C
C
E
F
6
91-150
B
B
C
D
D
F
G
7
151-280
B
C
D
E
E
G
H
8
281-500
B
C
D
E
F
H
J
9
501-1200
C
C
E
F
G
J
K
10
1201-3200
C
D
E
G
H
K
L
11
3201-10000
C
D
F
G
J
L
M
12
10001-35000
C
D
F
H
K
M
N
13
35001-150000
D
E
G
J
L
N
P
14
150001-500000
D
E
G
J
M
P
Q
15
>500001
D
E
H
K
N
Q
R
样本大小子码
A
B
C
D
E
F
G
H
样本大小
2
3
5
8
13
20
32
50
样本大小子码
J
K
L
M
N
P
Q
R
样本大小
80
125
200
315
500
80012502000
注：GB2828中，将一般检验分为I、n、m三个检验水平。水平n为正常检验水平，无特殊要求时，均采用水平n。当需要的判别力比较低时，可规定使用一般检验水平I,当需要的判别力比较高时，可规定使用一般检验水平m。特殊检
验规定了S-1、S-2、S-3和S-4四个检验水平。特殊检验水平所抽取的样品较少,仅适用于必须用较小样本而且允许有较大误判风险的场合。
附表3
名称
检验项目
技术要求
测量工抽样数
具
测量方法
判定原则
按图样要求，其余
取边中间及
1
热扎钢板钢带
厚度
公
差
按
长度宽度GB/T709-88规定
4/吨
执行
千分尺钢圈尺
两端约0.2m处的12点的平均值
冷扎厚度按图样要求，，其
取边中间及
2
钢板钢带
长度余公差按宽度GB/T708-88规定
4/吨
千分尺两端约0.2m钢圈尺处的12点的
AC=0Re=1
执行
平均值
3
圆钢钢管钢板
材料成分
按相关国标或部标及供方提供的质量保证书
每批次取样1-2
金届材料化学成分分
件
析设备
篇五：检验员七个有之对照材料
浙江华帅汽车配件有限公司产品质量检验规范
文件编号：制定日期：编制部门：质量部
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1进货检验规程
1.1目的：
规定与产品有关的采购物资（如原材料、包材、外加工品、采购物品等）进货检验的方式和标准，确保产
品质量达到预期要求。
1.2范围：
适用于对外购、外协的原材料、辅助物料、包材及外加工品、表面处理、热处理件等的检验过程。
1.3职责：
采购人员提供到货清单及有关质量证明资料。仓管员依据采购计划对供方来料的规格，数量等进行接收，
做好待检标识，并按规定填好《产品报检单》附带有关质量证明资料进行送检。
进货检检员(IQC):根据仓管员的报检信息，对照《国家、行业标准》、《检验作业指导书》、技术图纸和
相关附表进行验收作业。
1.4缺陷定义：
A类为致命缺陷:预计能引起产品功能丧失的或会造成安全事故的，顾客会索赔的。如：功能性能，抗拉强
度不良，化学成份不达标、错装，漏装等。
B类为严重缺陷:可能严重影响产品功能或引起产品局部功能失效。如：特殊特性，主要尺寸不良等。
C类轻微缺陷:符合产品标准，不影响产品的使用功能，但不符合产品特性内控标准，影响产品外观或整体
观赏。如：外观不良、产品标识不良、包装不良等。
1相.5关单进位货检验流程：操作流程
要点
1.5.1仓管员接到来料后，根据采购计划或技术协议（验收协
仓管员
标识，报检
议）对照来料的数量，规格或图号等核对，作好待检标识。开出《产品送检通知单》向外检员报检，若有要求供应商提供相
关试样的自检报告或合格证明时，则应在报检时一同送达。
1.5.2检验员根据《国家、行业标准》、《检验作业指导书》、
检验员
检验、记录、标识
技术图纸及相关附表对来料进行检验或试验，并作好记录和产品状态标识，通知仓管员办理相关手续。对于送检通知单信息不完整时检验员有权拒绝检验。
1.5.3记录填写规定：抽样数多于5时，一般记录5个数据，
少于5个时全数记录，但如果不合格数量超过5个时，如实且
有代表性的记录不合格数据。
仓管员
办理手续
1.5.4仓管员按《进货检验报告单》的结果办理相关手续。未
经检验的产品不得投入使用、加工，原则上公司不允许“紧急
放行”。
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文件编号：制定日期：编制部门：质量部
版本：A/0
1.6进货检验不合格处理流程：
相关单位
操作流程
注解
检验员
质量部技术部生产部销售部采购部
采购部质量部物管部财务部
质量部
标识、隔离、报告组织评审处置
跟踪、验证
1.6.1检验员发现不合格品时，由质量部检验员对产品状态标识好后，填写《不合格品报告、评审、处置单》交质量经理。
1.6.2由采购部组织，质量部、技术部、生产部、销售部进行评审，质量部汇总评审意见后，意见统一时，则由采购员负责人通知供方或公司相关单位按处理结果执行，如各部门意见不统一时，由总经理作最终处理意见，则按最终处理意见执行。1.6.3处置结果：退货、让步接收、返工返修。
1.6.3.1处置结论为退货时，由采购员在规定日期办理退货。1.6.3.2处置结论为公司负责返工/返修，由质量部负责开具《不合格品返工/返修通知单》，生产部进行返工返修。1.6.3.3处置结论为让步接收根据评审结论，由物管部入账时注明让步折价情况。1.6.3.4财务部负责以上评审结论造成损失的索赔。
1.6.4质量部跟踪处理的结果，并验证其整改的情况。
1.7验收原则：进货检验员接仓管员的《产品报检单》应对待检物料及时进行检验；
1.7.1正常情况，接报检通知后1小时至1个工作日内应完成检验。（除相关试验有时间规定以外。）1.7.2紧急情况，进货到货后质量部应首先安排急需物料的检验。1.7.3异常情况，不超过3个工作日应完成验证工作。（除相关试验有时间规定以外。）1.7.4特殊情况下，如：晚班无检验员或检验条件不具备等，可由生产部以《紧急放行申请单》提出，经上报批
准后先上线试用，试用不合格退回仓库，通知质量部按不良品处理。
1.8外协配件原材料检验和试验：
1.8.1对原材料的性能试验按《检验作业指导书》、《国家、行业标准》，且要求原材料供方在每批交货中提供对
应的检测报告及材质证明书，检验员对照产品原材料的标准核查各项实测结果及有效性。对金属配件每年至
少两次对原材料机械性能及化学成份进行抽查（公司不能检测时可委外），试棒至少3根，按AC=0接收准
则。
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1.8.2对配件的毛坯件抽样按GB/T-2828.II正常检查一次抽样方案,见附表。1.8.3对外购、外协加工件的相关尺寸检测按《检验作业指导书》、技术图纸执行，抽样标准GB/T-2828.II正常
检查一次抽样方案见附表。1.8.4表面热处理工序的测试抽样判定：按附表1中接收执行。1.8.5抽检的结果记录按1.5.3执行。
2过程检验规程
2.1目的：
规定过程检验的方法，使检验工作有章可循，确保产品质量能够及时管控或整改，防止批量不良品产生。2.2范围：
适用于本公司各车间的加工过程。2.3职责：2.3.1过程检验员负责按《控制计划》、《检验作业指导书》规定的检验方法、检验项目进行首件复查确认和巡检，
需要时（当巡检发现过程质量不稳定时）要做完工检。检查操作工的自检记录情况。2.3.2车间操作工负责按《设备操作规程》和《控制计划》或《生产作业指导书》进行零件加工，在每个过程开始
或换人、换机、换产品，更换模具，调整尺寸等情况下应进行首件自检和送检（报检），确保产品符合要求，并做好自检记录。有责任对本工序加工的不合格品进行分选。2.4操作规定
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2.4.1过程操作流程
首件生产
首件确认
合格批量生产
巡检
不合格调整
合格
不合格
标识转序、入库标识、隔离、报告
评审
报废
让步接收
返工返修
送检
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2.4.2首件检验：为避免批量加工失误，每班开始或更换操作者、更换工艺装备、更换产品等情况加工时，操作工应对生产的第一件产品进行自检。原则上是自检合格并经检验员确认后方可继续生产，根据公司的实际情况和存在的客观因素，允许在连续3件产品自检合格的前提下同步生产，如测量结果不能判定或自检能力不足、检测设备不齐全时，必须送检验员确认合格后才能生产。首件检验不合格，则调整工装、加工方法等，直到生产出合格的首件产品才能批量生产。检验员在《首、巡检记录单》上记录检验结果。
2.4.3巡检：检验员按《检验作业指导书》规定的检验方法、检验项目、容量和频率执行，并判断是否合格；如不能明确判断，则应通知质量经理。检验员应将巡检的结果记录在《首、巡检记录单》上，并签名或盖章。
2.4.4自检：为确保产品质量，操作者应按规定的检验频次进行自检。自检项目按《控制计划》或技术工艺图纸规定的加工项目，容量和频率执行，并做好自检记录。自检不合格，应对前频次生产的产品进行100%检验。
2.4.5总成装配过程以操作工自检为主、检验员抽查验证并作记录。在总成最终检测时，计算一次交检合格率。2.4.6车间检验员在首检过程中发现不合格品时，对不合格零件立即作好标识，并开具《不合格品报废单》交质量
经理确认签字，《不合格品报废单》一式三联，质量部留存、上交财务结算联、责任者一联。废品由操作工凭《不合格品报废单》与物管部办理相关手续；若巡检过程中发现不合格品时，对不合格零件立即作好标识、隔离并填写《不合格品报告、评审、处置单》，报告质量经理，由生产部进行组织各部门进行评审处置。当判定为返工返修时由生产部进行返工返修，并按照正常检验流程进行检验；当判定为报废时由检验员开具《不合格品报废单》交质量经理确认签字，废品由操作工凭《不合格品报废单》与物管部办理相关手续。2.4.7车间操作员在自检时发现的不合格品要及时对不合格品进行标识，隔离，报当班检验员进行处理。检验员应同时对前频次做的产品进行抽检。2.4.8报废品须由责任人确认签字；当批量不合格或报废品达到20只以上或质量问严重和质量问题重复发生时，需填写《不合格品报告、评审、处置单》逐级递交处理。
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浙江华帅汽车配件有限公司产品质量检验规范
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3成品检验规程
3.1目的：规定成品检验方法，确保产品符合规定要求，严格把关，最终满足客户要求。
3.2范围：本规程适用于最终检验和试验。
3.3职责：质量部负责编制《产品质量检验规范》、《检验作业指导书》。检验员按《检验作业指导书》执行产品的最终
检验和试验。3.4操作规定：3.4.1散件产品最终检验3.4.1.1外购外协件用于散发的单个零件按1执行。3.4.1.2用于散件发货自制的单个零件，由出货检验员依据本公司《产品图样》、《检验作业指导书》及《包装规范》要求进行检验。产品检验合格后在《成品入库单》上签字并根据客户要求需要附出厂检验报告的附报告入库才能发货。3.4.2.总成件产品最终检验3.4.2.1压盘、从动盘总成出厂检验项目：
a)盖总成负荷特性；b)盖总成分离特性；c)分离指(杆)安装高度及分离指(杆)端面跳动量d)盖总成的不平衡量；e)从动盘总成的分离拖曳转矩或分离拖曳行程；f)从动盘总成的不平衡量；g)从动盘总成的工作夹紧厚度；h)从动盘总成扭转减振特性；i)外观质量。3.4.3检验员按《汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法》、《控制计划》及《包装规范》要求进行检验，检验后对检验产品黏贴合格证作为检验记录，并在《成品入库单》上签字并并附出厂检验报告方可入库。3.4.4检验时发现不合格按《不合格品控制程序》进行处理。3.5检验员每周26号到29号提交当月的检验记录、不合格品月统计表、检测设备运行记录到质量部。
4全尺寸检验和型式检验
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浙江华帅汽车配件有限公司产品质量检验规范
文件编号：制定日期：编制部门：质量部
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4.1目的：对本厂产品进行全面检验和试验，确保本厂产品符合顾客的或适用的法律法规的所有要求。
4.2范围：本规范适用于本厂所有产品的所有尺寸和性能的检验试验。
4.3职责质量部负责根据技术部编制的APQP相关内容编制本检验规程，并按规程执行全尺寸检验和性能试验。
5工作程序5.1检验时机：5.1.1有下列情况之一时，进行型式检验：
A)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；B)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；D)产品长期停产后，恢复生产时；E)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；F)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时5.1.2全尺寸检验和型式检验的频次，如果顾客有规定，按顾客规定的频次进行全尺寸检验和型式检验，如果顾客
未规定频次，则至少每年要进行一次全尺寸检验和型式检验，以确保产品质量符合顾客的要求。5.2实施检验：质量部应在年初制定年度的《产品全尺寸检验和性能试验计划》，其内容包括：产品名称、规格型
号、检验试验频次、计划的时间安排、实施进度及结果等内容。该计划由质量部批准实施。5.3检验员按《产品全尺寸检验和性能试验计划》规定的检验方法、检验项目、抽样数量、接收准则进行检验，并
判断是否合格，如不能明确判断，则应通知质量经理。检验员应将全尺寸检验的结果记录在《全尺寸检验报告》上，并签名或盖章。5.4对本厂未有检测手段的性能试验项目，委托外部合格的实验室进行试验，并以其出具的检验试验结果作为本厂产品符合规定要求的证据。5.5全尺寸检验和性能试验出现不合格品/批，应加倍抽样，如仍不合格，应立即停止出货，并根据不合格的风险程序决定是否需要通知顾客或追回已发运的产品。具体执行《不合格品控制程序》。5.6全尺寸检验和性能试验的结果在顾客要求时，应可供顾客评审。5.7检验标准：《产品全尺寸检验和性能试验计划》、《国家、行业标准》。
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4相关文件
《国家、行业标准》《检验作业指导书》《控制计划》《设备操作规程》《生产作业指导书》《产品质量检验规范》《包装规范》《不合格品控制程序》
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《产品全尺寸检验和性能试验计划》
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附表1：
表面粗糙度批量小于500按5-10件抽样，批量大于500件按10-20抽样Ac=0Re=1
热处理按每批次1-5件
Ac=0Re=1
按图样及未注公差参照GB/T1184-1996规定的极限偏差K级执行，抽样
形位公差标准按批量小于500件抽样5-10件，批量大于500件抽样10-20件Ac=0
Re=1
动平衡零件动平衡100%检测
Ac=0Re=1
表面质量按GB2828中一般检查水平Ⅱ
Ac=0Re=1
破坏试验按每批次1-5件
Ac=0Re=1
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附表2：
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GB2828样本大小字码
序号
批量范围
特殊检查水平S-1S-2S-3S-4
一般检查水平
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1
1-8
A
A
A
A
A
A
B
2
9-15
A
A
A
A
A
B
C
3
16-25
A
A
B
B
B
C
D
4
26-50
A
B
B
C
C
D
E
5
51-90
B
B
C
C
C
E
F
6
91-150
B
B
C
D
D
F
G
7
151-280
B
C
D
E
E
G
H
8
281-500
B
C
D
E
F
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J
9
501-1200
C
C
E
F
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K
10
1201-3200
C
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E
G
H
K
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11
3201-10000
C
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M
12
10001-35000
C
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N
1335001-150000D
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P
14150001-500000D
E
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P
Q
15
≥500001
D
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样本大小字码A
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2
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C
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20
32
50
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版本：A/0
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篇六：检验员七个有之对照材料
检验员述职报告范文检验员述职报告范文（共5则）
某某某某年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。
在过去的一年中，我的主要工作是负责对所有的来料进行环保测试，其次是协助进料检的检验员进行物料检验。在工作上，紧紧围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的做好每一项工作。
在进行来料ROHS测试和协助进料检验员工作中工作认真，态度积极，雷厉风行，勇挑重担，敢于负责，不计较个人得失，兢兢业业，任劳任怨的完成每一项工作。在协助进料工作的同时，自己坚持一边工作一边学习，也从中学到了不少的知识，让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己本职工作和领导安排的每一项工作任务。
从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为一名ROHS测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。
随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学
习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充分发挥他们的主观性及工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己既是一个ROHS测试员，更是一个ROHS指令的执行者。在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：
一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的专业技术职务的职责，让全体员工了解我们公司为什么要执行ROHS指令，执行ROHS指令对我们有什么好处。
二、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。
三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。
四、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中找重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的能力。
五、领导交办的每一项任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。
六、严格要求自己在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事。
在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。
一、专检、自检和互检相结合的三检制
现代化的包装企业，每一个零部件，每一道工序，都要依靠检验员去检验，这是不经济的，甚至是不可能的。产品制造质量的好坏，往往取决于直接生产过程，取决于生产工人的操作水平和对质量的"意识。因此，检验工作除了要靠检验员的专职检验外，还要广泛地发动生产工人做到自检和互检。
自检是生产工人对自己加工的零件进行自我检验，即“自我把关”。对合格品进行合格标记，对不合格品主动分离出来，分别交检，能修的及时返修。自检是保证加工合格品，防止成批废品发生的有效手段。只顾加工，不搞自检的做法是质量失控的重要原因。
互检是生产工人之间的相互检验。互检形式很多，例如班组长对本组工人的抽检；下道工序对上道工序的检验；同工序的上一班与下一班工人之间互检，等等。
如何实行三检制呢？首先需要合理确定专检、自检、互检的范围。一般说来，进货检验，半成品流转与成品最终检验应以专职检验为主；工
序检验则可以根据不同情况区别对待，由生产工人自检、互检或者由专职检验员负责检验。在工人自检、互检情况下，还要辅以专职检验员的巡回抽检。实行工人自检、互检时，一般还需考虑以下几点：
1、在生产工人岗位责任制中做出明确规定；
2、现场提供必要的条件和手段，例如检验标准和检验工具等；
3、健全原始记录制度，在质量记录的原始记录中，要有自检、互检记录栏目；
4、要有考核办法，要列入生产工人经济责任制考核内容，做到有奖有罚。
实行专检与自检、互检相结合的制度，是工人参加质量管理的一种有效形式，它有利于调动生产工人的积极性，促进生产工人重视产品质量，自觉把好产品质量关，有利于减轻专职检验员的工作量，能使专职检验员集中精力抓好关键产品、关键工序的质量检验。它充分体现了生产工人与专职检验员之间互助合作关系，有利于克服那种专职检验员“把关”，生产工人“闯关”的对立状态，从而有利于产品质量的提高。
贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度，要处理好专检与自检、互检的关系。群众性自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就搞不好。但群众性自检、互检又需要专检作指导，没有专检的指导，群众性自检、互检便不能巩固与提高。因此，自检、互检和专检要相互依存、相互促进，共同把关，而不能相互扯皮、互推责任。
二、包装检验的效果和效率
包装企业为了生存和发展，必须追求效果与效率。检验工作也应追求效果与效率两个方面的统一。
1、效果：错检、漏检率要低，预防废品发生的事例要多，经检验的合格品是用户满意的产品，是下道工序满意的产品或半成品。
2、效率：单位时间内完成的检验工作量要大，做到检验及时，不压检。
由此可见，检验工作本身也存在着工作质量与完成工作量的问题。衡量检验工作的好坏，也就是看实效，即检验的效果与效率。一个检验员的工作实效，并不在于采取了多少条措施，花费了多大的力气，而是看取得的成果大小。用的力度再大，采取的措施再多，体现在效果与效率上，成效甚微或没有，实际等于告诉别人，这个检验员是低效者、无效者，而不是有效者。
综上所述，考核检验部门工作质量的主要指标，应是错检率、漏检率和完成的工作量。包装企业如果把质量指标完成与否定为对检验部门的考核指标，不仅不利于提高产品质量，也不利于正确发挥检验部门的作用，应予以纠正和防止。
三、包装检验员的工作原则
检验员的工作原则由指导思想、工作方法和工作作风三部分组成的。
1、检验员的指导思想
包装产品质量的好坏，直接关系到国民经济的全局，关系到人民生活，关系到国家信誉。产品质量低是最大的浪费，提高产品质量是最大的节约。在一定意义上说，质量好就等于数量多。因此，质量检验员，首先要牢牢树立“质量第一”的思想。预防不合格品的产生，是质量管理由单纯质量把关转为全面质量管理的主要目的之一，要把质量检验工作，按全面质量管理的要求做好，真正做到防、检结合，就要树立“预防为主”的思想。
用户满意是衡量产品质量的一项主要标志，也是考核检验员工作质量的一项主要内容，检验人员又必须设身处地地站在用户立场上，以“用户至上”思想来认真听取用户意见，用以不断改进检验工作，以“用户至上”观念来把关，这关才能把牢。由此，检验人员必须树立的指导思想可概括表达为“质量第一，预防为主，用户至上”。
2、检验员的工作方法
工作方法问题，是做好质量检验工作必须注意的问题。实践证明，目前在我国一些包装企业中推行的“三员、三帮、三按、三不放过”工作法，是一个符合全面质量管理要求的、较好的工作方法。它的具体内容是：
三员：质量宣传员、技术辅导员、质量检验员。做好“三员”的出发点和目的在于把关，为的是起到质量保证作用。
三帮：帮助对照图纸、工艺、工装；帮助分析产生质量问题原因；帮助研究、采取措施解决质量问题。“三帮”的出发点和目的在于预防，为的是预防质量问题发生。
三按：按产品图纸、按标准、按工艺。“三按”的出发点和目的在于纪律，为的是在生产现场，检验员能模范遵守工艺纪律，一丝不苟执行质量标准规定。
三不放过：质量问题原因不清不放过；责任者未受到教育不放过；没有改进措施不放过。“三不放过”的出发点和目的在于责任制，为的是明确责任，积极采取有力措施，防止再发生质量问题。
3、检验员的工作作风
为了做好质量检验工作，必须要有好的作风。质量检验人员的工作作风可以概括为“严”、“细”、“精”、“准”四个字。其含义是：
严：执行质量标准要严；细：进行检验时要认真仔细；精：钻研技术、业务要精益求精；准：检验、测试结果要准确。很快半年的工作结束了，这是个忙碌有充实的半年，可将自己在学校里学到的理论知识运用到工作实践中，在这半年里，有困难也有收获，工作中有时候会碰到一些棘手的问题，在同事的指导下，通过逐步实践，解决问题，提高了自身能力，积累了经验。一、20某某年工作下面是我自己对工作的一些总结一、在工作态度上无论在工作还是生活中，我一直相信一分耕耘，一分收获，所以我一直在努力，不断努力学习，不断努力工作。热爱自己本职工作能够正确认证对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。工期紧，人员少，任务繁多，能够做到跟班作业，保证按时完成施工任务，保证工程施工畅通，表现出我们施工人员责任心强，发扬了我们施工人员连续工作、吃苦耐劳精神。二、在具体工作中我所从事的工作主要是对一些土建类材料(水泥、砂、石子、钢材、砖等)及成品进行施工和检查1.严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。
2.严格执行技术规程和操作规程。
3.实行专业化施工，对钢筋工程，混凝土工程均实行专业队伍施工，确保工程质量。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。
4.加强对测量放线的技术要求，进行测量工作技术交底，搞好控制点的保护监控，定位放线及验收并做好记录。
5.严格包好材料质量关，不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场：进场材料必须经监理工程师验收认可。
6.严格按照规定做好各项检验。首先由个班组自检，自检合格后报请项目部质检人员检查，然后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。
7.工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题，质量检查人员有质量否决权，发现违背施工程序、使用不合格材料，质检人员有权制止，必要是可以下暂停施工令，并开具“质量问题通知单和罚款单”嫌弃整改。
通过这一年的施工工作，我学到很多课本外的知识，积累了经验，提高了自身素质，为以后的施工工作奠定了良好的基础。
20某某年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。
在过去的一年中，我的主要工作是负责对所有的来料进行环保测试，其次是协助进料检的检验员进行物料检验。在工作上，紧紧围绕公司的中
心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的做好每一项工作。在进行来料ROHS测试和协助进料检验员工作中工作认真，态度积极，雷厉风行，勇挑重担，敢于负责，不计较个人得失，兢兢业业，任劳任怨的完成每一项工作。在协助进料工作的同时，自己坚持一边工作一边学习，也从中学到了不少的知识，让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己本职工作和领导安排的每一项工作任务。
从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为一名ROHS测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。
随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充分发挥他们的主观性及工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己既是一个ROHS测试员，更是一个ROHS指令的执行者。在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：
1、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的专业技术职务的职责，让全体员工了解我们公司为什么要执行ROHS指令，执行ROHS指令对我们有什么好处。
2、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。
3、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。
4、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中找重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公能力。
5、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。
6、严格要求自己在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事。
在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。
篇七：检验员七个有之对照材料
检验员个人工作心得体会5篇
检验员个人工作心得体会篇一时间流逝，岁月如梭，__年已悄然走过。__年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门，我的
人生有了新的起点、新的开始和新的目标。蓝山屯河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。
一、工作收获在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：1、原辅料的取样存放工作我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。学习各种原辅料的物理化学性质，合理存放。2、样品检验检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。3、数据处理在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。二、感想及体会1、态度决定一切工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了
深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。2、勤于思考岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要
勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。3、不断学习要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应
手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并
在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸，刚进公司纸上一个字没有，到现在，纸上工整的写满了字迹。离开学校，单位是我的
深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的某某产品实现了向某某、某某同时生产的成功过渡。顺利完成某某吨，某某吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的
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